поиск промышленного оборудования и материалов по запросу "Кардиограф, допплер, энцефалограф, миограф, реограф, Таджикистан - Медицинское оборудование" в городе Душанбе

0
Стационарный бетонный узел HZS 50 (50 м3/час) БСУ Таджикистан - Бизнес и промышленность - другое

dushanbe.freeads.tj Душанбе

Благодарим Вас за интерес к продукции одного из лидеров Китайского машиностроения компании «Changli». Представитель Китайской компании «Changli» предлагает Вам ознакомится с продукцией одного из лидеров китайского машиностроения. Стационарный бетонный завод HZS50 «Changli», БСУ, РБУ, скиповая подача. Производительность 50 м3/час. Особенности бетонного завода-тип скипового подъемника Миксер На заводе установлен 2-х вальный горизонтальный миксер серии JS. Система работы лопаток охватывает всю поверхность миксера, не оставляя мертвых зон, что позволяет производить качественный бетон по всем мировым стандартам и рецептам. По желанию покупателя (опция) может быть установлен миксер серии JSS со спиральными лопастями (самый современный вид миксеров). Опциональный миксер JSS имеет вдвое меньшее время замеса и на 10-15% выше гомогенность смеси по сравнению с обычным 2-х вальным миксером. В виде дополнительной опции возможна установка 2-х вального миксера компании Sicoma или планетарного миксера. Бункеры инертных материалов. Количество совокупных бункеров зависит от требований заказчика, как правило, это три бункера. При необходимости может быть установлено 2 или 4 бункера. Под бункерами инертных расположены емкости системы взвешивания материала, которые открываются с помощью пневмо-клапанов. Cистема взвешивания Система взвешивания инертных DSB-III, он имеет функцию автоматической компенсации для разницы. Для заполнителя, цемента, воды и добавки есть собственные системы для взвешивания, оснащенные высокоточными датчиками с погрешностью не более 1%. Система для передачи заполнителя После взвешивания, заполнители направляются в бункер подачи материала- скип, и далее в смеситель. Система управления Управление заводом осуществляется с помощью промышленного компьютера Lenovo или Dell. Эта система имеет следующие особенности: в режиме реального времени функции обработки данных; автоматическое и ручное управление, простая и удобная работа. Компьютер может хранить информацию о производстве и расходе материала, а также может печатать все формы отчетов. Комната управления сделана из звуко- и тепло- изолирующих материалов и позволяет поддерживать постоянную температуру, создавая комфортные условия работы для персонала и рабочую температуру для электрических устройств. Параметры Тип HZS50 Теоретическая производственная мощность (м³/ч) 50 Миксер Тип JS1000 Мощность (кВт) 51 Ёмкость выгрузки (L) 1000 Совокупный размер (Гравий/Щебень) (мм) 80/60 Бункера инертных, количество/объем (м³) 2/3/4×8.3 Точность взвешивания Заполнитель (кг) 3000Kg ±2% Цемент (кг) 600Kg ±1% Порошковая добавка (кг) 400Kg ±1% Вода (кг) 400Kg ±1% Хим. Добавка (кг) 50Kg ±1% Высота выгрузки (м) 3.8 m Дополнительное оборудование для заказчика 1. Компьютерная система – ПК Dell, контроллер и пульт управления Siemens. 2. Шнек для цемента – централизованная система смазки, шланги высокого давления. 3. Силос цемента 50, 75, 100, 150 тонн и более. 4. Фильтр для силоса – работает по системе реактивного импульса, автоматическая пневмоочистка. 5. Аксессуары для силоса 1 компл. – сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан. 6. Дозатор инертных на 2 бункера или 4 бункера. (стандартная комплектация – 3 бункера). 7. Датчик влажности на бункера инертных. 8. Вибраторы на бункера инертных. 9. Решетки над бункерами 100х100 мм, 3(4) шт. – прутья d16 мм и полосы S = 5 мм. 10. Кондиционер. Гарантия 12 мес.

10.06|16:12

0
Правильно-гибочный станок TJK WGZ12F Таджикистан - Промышленное оборудование

dushanbe.freeads.tj Душанбе

ООО TJK Мachinery является крупнейшим производителем в области производства оборудования для обработки арматурной стали и проволоки в Китае. TJK Machinery была основана в 1993 году и зарегистрирована в качестве корпорации в 2002 году, и в 2012 году она стала публичной компанией. Основываясь на нашем промышленным опыте и профессиональных командах инженеров, TJK в состоянии обеспечить профессиональные решение в сфере перерабатывающего оборудования для промышленных потребностей наших клиентов. TJK владеет независимыми интеллектуальными правами на зарегистрированные более чем 300 технических патентов, это еще больше усиливает лидирующие позиции TJK в отрасли обработки арматуры. Компания сотрудничает с ведущими производителями мира в данной сфере и использует передовые решения в своем оборудовании, при этом предлагая покупателям доступную цену и прекрасное соотношение параметров: цена-качество-технологичность. Площадь самого современного завода составляет 270, 000㎡, 1000 служебного персонала. TJK имеет более 90% доли рынка в Китае, а также все оборудования прошли сертификацию, согласно международным стандартам качества: ISO9001, TUV и CE. Продукция хорошо продается более чем в 70 странах мира. Используются комплектующие -электроника управления, сервомоторы, электротехника компаний: PLC-Beckhoff (Германия) сервомотор-Yaskawa (Япония) дисплей-Samsung (Корея) другая электротехника Schneider Возможен вариант с использованием качественных и надежных компонентов китайского производства, что существенно влияет на понижении цены оборудования, при этом оборудование сохраняет свои качественные характеристики. Особенности: Правильно-гибочный станок WGZ12F прежде изгиба вычислить длину по компьютеру. Правильно-гибочный станок WGZ12F имеет 2 блока тяги. Первый блок тяги помогает изгибать начало прутка, после завершения изгиба второй блок тяги держит пруток, потом изгибает конец прутка. Один станок может в одно время изгибать оба концов прутка, не нужно ещё раз изгибать. Тех. характеристики: Гибочное направление Двунаправленный изгиб Производственная мощность пруток Φ6 – 13 [mm] Макс. угол изгиба ±180° [двойное направление] Макс. скорость гибки 1200 [°/sec] Макс. скорость протяжки 110 [m/min] Допуск на длину ± 1 [mm] Допуск на угол ± 1° Среднее потребление сжатого воздуха 6 [l/min] Средняя потребляемая мощность 4 [KW/H] Электрическая мощность 28 [KW] Напряжение 380 [V] – 50 [Hz] Общий вес 5160 [Kg] Размеры 11700*1760*2730[mm]

11.06|16:08

0
Асфальтный завод, АБЗ, LB 2000 (160 тонн) Таджикистан - Оборудование разное

dushanbe.freeads.tj Душанбе

Благодарим Вас за интерес к продукции одного из лидеров Китайского машиностроения компании ««Changli». Представитель Китайской компании «Changli» предлагает Вам ознакомится с продукцией одного из лидеров китайского машиностроения. Представитель предоставляет Заводские цены и условия поставки. Китайская компания по производству специального оборудования- машиностроительная компания «Changli» 《Чанли》 была основана в 1982 г., специализируется на разработке, производстве и маркетинге преимущественно бетонных заводов, асфальтобетонных заводов, бетононасосов, башенных кранов, цементных силосов, производственных линий сухих смесительных растворов, винтовых конвейеров и многих других высококачественных машин. Модель: LB 2000 - 160 тонн/час Характеристики асфальтосмесительного завода «Changli» 1. Оригинальная модульная конструкция смесительного завода делает транспортировку и установку оборудования быстрой и удобной. 2 Ленточный питатель бункера инертных имеет регулятор скорости с преобразованием частоты, который может обеспечить высокие и низкие скорости. Конструкция оборудована натяжным устройством транспортерной ленты, и системой экстренной остановки. Опорные и направляющие ролики сделаны из высококачественных материалов и имеют длительный срок службы 3. Высоко эффективная система сушки с покрытием барабана, сохраняющим тепло и экономящее топливо. Барабан сделан из высококачественной стали. На выходе применены высокопрочные и износостойкие пластины для продолжительной работы. Горелка высокой эффективности, работающая на дизельном топливе и мазуте распыляет топливо, максимально используя всю тепловую энергию. Установлены специальные покрытия, снижающие уровень шума. Датчики температуры, установленные на стороне выдачи дают информацию в режиме реального времени, что позволяет точно регулировать процесс. 4. В вибрационном грохоте используется выскокачественная сталь с длительным сроком службы. Конструкция позволяет легко менять нужные детали, делает обслуживание простым и быстрым. Виброгрохот имеет конструкцию и покрытие, снижающее уровень шума и герметичную, полностью закрытую систему. Высокая эффективность просеивания, быстрое техническое обслуживание и замена экрана, использование подшипников ведущих мировых производителей делает работу машины более надежной и продлевает срок службы. 5. Основной смеситель разработан на основе европейской технологии. Имеет двойные редукторы с ёмкостью синхронизации высокой скорости. Точное взвешивание битума может быть непосредственно насосом в смесительной системе. Порошковые материалы может быть переданы в перемешивающее устройство через спираль, которая делает перемешивание более равномерным и быстрым. Кроме, того смесительная система имеет дополнительный клапан для добавления древесного волокна и другой вход, для добавки повторно используемого материала для рециркуляции. Горелка, датчик и другие ключевые компоненты на этом заводе используют технологии и элементы международных брендов, лидеров в отрасли. Преимущества нашего асфальтосмесительного завода включают в себя высокую степень автоматизации, надежность, высокую точность измерения и доступную цену. Это идеальное устройство для строительства и обслуживания высококачественных автомобильных дорог. Тип LB2000 Номинальное производство 160t/h Холодный заполнительный бункер 5 ×11m3 Сушильный барабан 2.2m×8m Система очистки от пыли CNM654 Стандартная эмиссия 50mg/nm3 Вибрационный грохот 5 уровней Бункер горячего материала 5/40t Объем смесительного бункера 2000kg Время перемешивания 45s Минеральная пудра (объем бункера) 30 43t Объем бункера для битума 2×50000L Система подогрева термомасла 500, 000 kcol/h Контейнерный объем для конечного продукта 110t Система контроля Ручная / Полу-автомат / Автомат Точность взвешивания : Заполнитель ≤±0.4% Материал порошка ≤±0.3% Битум ≤±0.2% Общая установленная мощность 400kw

11.06|16:08

0
Мобильный Асфальтобетонный Завод YLB-60(60 Тонн/Час) Таджикистан - Промышленное оборудование

dushanbe.freeads.tj Душанбе

Мобильный Асфальтобетонный Завод YLB-60(60 Тонн/Час) 1. Система подачи холодного материала (Включая Мобильное Шасси) (1) Компоненты: : Четыре агрегатные бункеры-дозаторы и четыре ленточные питателей, Совокупный ленточный конвейер. (2) Параметры: Четыре агрегатные бункеры-дозаторы и четыре ленточных питателей Емкость одного бункера: 6.5m3 Ширина бункера: 3.2m; Мощность двигателя: 4×1.5kw (Управление частотой); 2. Экран промежуточного фильтра Форма: наклонная, просеивание материала под своей тяжестью; Особенности: промежуточный фильтр сита без вибрации, для предотвращения попадания некондиционного материала в сушильный цилиндр 3. Наклонный ленточный питатель (1) Компоненты: Наклонная транспортерная лента, (2) Параметры: Ширина ленты: 500mm; Мощность двигателя: 4kw 4. Подъемник горячего материала (1) Параметры: Мощность двигателя: 5.5 kw 5. Сушильный цилиндр (1) Параметры: Диаметр Барабана: 1.2m, Длина барабана: 5.2 m; Мощность двигателя:11 kW (2) Компонеты: Дизельная горелка (3) Характеристики: Снаружи сушильный барабан покрыт многослойным термоизоляционным покрытием, внутри сушильного барабана термостойкие подъемные пластины, Сушильный барабан покрыт 1мм нержавеющей стали. 6. Система пылеулавливания. Состоит из шести цилиндров- циклонных фильтров и водяного. Мощность двигателей: 30kW, 7. Система смешивания (1) Регулируемое вибросито с 3, 5 слоев (одиночный вал снаружи) Параметры: Мощность двигателя: 7.5 kw; (1) Сетка экрана может быть выбрана в соответствии с требованиями клиента. Если нет особых требований, то устанавливается стандартная конструкция. (2) Бункера горячего материала: Четыре разделенные контейнеры оснащены четырьмя датчиками верхнего уровня ограничения, трубопроводы сброса давления установлены в бункерах. (3) Взвешивающие бункера: 1) Совокупный взвешивающий бункер-дозатор Модель: одна воронка, с четырьмя точками фиксации, с транспортной фиксированной частью; Номинальная взвешивающая способность: 700 кг 2) Наполнитель взвешивающий бункер-дозатор Модель: один бункер, фиксация тремя точками, Номинальная способность взвешивания: 150 кг 3) Битумный взвешивающий бункер-дозатор Модель: Один наполнитель, сохранение тепла, тремя точками фиксирования, с транспортной фиксированной частью. Используются датчики Toledo (совместное производство США/Китай) (4) Система смесителя: Номинальная объем смешивания: 750 кг / партия; Установленная мощность: 2 × 15kw Характеристики: 1) Миксер изготовлен по европейской технологии, с синхронизирующей шестерней и пневматическим вращением заслонок. (5) Система распыления битума. Параметры: Мощность Двигателя битумного насоса: 5.5kw Характеристики: Система распыления битума работает быстро и равномерно, под высоким давлением, сокращая время перемешивания и повышая выход готового продукта. Габариты: L x W x H (m): 12x 3x 4.46 8. Система подачи битума. Компоненты: Набор 2м3 перевалочного бака, набор 30 м3 битумного бака, топливного бака, битумный насос и клапан (каждый для одного комплекта). Параметры: Битумный насос: 5.5kw Битумный подающий насос: 5.5kw Набор подогрева масла 100 000 ккал. Набор горелки для дизельного топлива. Мощность: 9, 9 кВт 10, 9. Электрическая система Управления (1) Комната управления - Размеры конструкции 3x2.2x2.5m; Контейнерного типа, стены, двери и окна изготовлены из покрашенного стального листа. Оборудована кондиционером; Приятная форма, хорошая тепло- и шумо-изоляция; легко перемещать и транспортировать. (2) Электронное управление. Блок управления заводом- основные электрические детали Siemens или Schneider и т. д. глобальные известные бренды, который имеет систему экстренной блокировки и два класса защиты; основной двигатель имеет разумную систему подачи напряжения для снижения стартовой нагрузки; оснащен ручным устройством управления для аварийной работы и стандартным промышленным компьютером для работы в обычном режиме, данными уровня наполнителя и асфальтового баланса; Гарантия 12 мес.

11.06|16:08

0
Стационарный бетонный узел «Changli» HZS25 Таджикистан - Промышленное оборудование

dushanbe.freeads.tj Душанбе

«Changli» HZS25 (25 м3/час) Автоматизированный завод по производству бетона состоит из бункеров инертных, дозатора, бетоносмесителя, электрической системы управления и другого оборудования. Он используется для небольших строительных площадок, строительными компаниями и производителями товарного бетона. Бетонный завод имеет современный дизайн, быстрый и удобный монтаж, хороший доступ ко всему оборудованию, что позволяет его легко и быстро обслуживать. Главные особенности: Модульная структура оборудования позволяет удобно монтировать бетонный узел в любом месте. Для перевозки завода достаточно одной еврофуры, монтаж занимает несколько дней. Это позволяет многофункционально использовать оборудование, что снижает расходы на производство бетона. Бетонный завод укомплектован миксером JS500 -принудительный 2-х вальный горизонтальный бетоносмеситель, который имеет хорошее качество перемешивания, высокую эффективность работы. По желанию заказчика возможна установка планетарного миксера. Дозатор инертных использует точную систему взвешивания заполнителя, точные измерения, высокая производительность. При дозировке цемента, воды и хим. добавки используются электронные весы высокой точности. Система водоснабжения с насосом и дозатором позволяет быстро и точно производить смешивание бетона. Загрузка инертных материалов осуществляется скиповой системой загрузки, имеет долгий срок службы, высокую эффективность работы. Система компьютерного управления работает с помощью промышленного ПК Lenovo или Dell. Компоненты электрической системы управления имеют надежные характеристики, удобный русифицированный интерфейс ПК с контролем и сохранением всех операций. Все компоненты в процессе взвешивания и отгрузки в миксер находятся в закрытом состоянии при транспортировке, измерении и сбросе, что позволяет существенно сократить выброс пыли и избежать загрязнения окружающей среды, а также делает работу персонала комфортной, и эффективно снижает шум. Передовые системы управления, которые в настоящее время используются в данных заводах, позволяют точно дозировать компоненты, эффективно контролировать процесс замеса, быстро определять ошибки. Модель HZS25 Производительность завода(куб/ч) 25 Миксер МодельJS500 Объём выпуска (Л) 500 Размер зерна заполнителя(мм) 80/60 Бункера инертных модель PLD800 2/3*3, 2 м3 Взвешивание Заполнитель (Kг) 1500 Kг±2% Весы для цемента (Kг) 300 Kг±1% Порошковые добавки 500 Кг±1% Весы для водоснабжения(кг) 200 Kг ±1% Весы для добавки (кг) 20 Kг ±1% Высота выпуска (M) 3.8 м Дополнительное оборудование для заказчика 1. Компьютерная система – ПК Dell, контроллер и пульт управления Siemens. 2. Шнек для цемента – централизованная система смазки, шланги высокого давления. 3. Силос цемента 50, 75, 100, 150 тонн и более. 4. Фильтр для силоса – работает по системе реактивного импульса, автоматическая пневмоочистка. 5. Аксессуары для силоса 1 компл. – сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан. 6. Решетки над бункерами 100х100 мм, 3(4) шт. – прутья d16 мм и полосы S = 5 мм. 7. Кондиционер. Дополнительное оборудование для Зимнего периода 1. Отопление – теплообменники в бункерах и трубная система отопления. 2. Крышки над бункерами 3(4) шт. – управляемые двигателем, редуктором, тросом и пультом управления. 3. Фильтр смесительного блока 1 шт. 4. Обшивка 1 компл. – “сэндвич” панели с твердым утеплителем, металло-каркас. 5. Тепловые генератор 0, 25 ГКалл – прогрев инертных и воды.

10.06|16:12

0
Бетононаcос XHBT-25 (25 м3/час) , насос бетонный, Changli Таджикистан - Промышленное оборудование

dushanbe.freeads.tj Душанбе

Стационарный бетононасос Changli. XHBT-25 (25 м3/час). Стационарные бетононасосы необходимы при подаче бетона и незаменимы для монолитного домостроения. Стационарные бетононасосы Чанли представлены широким модельным рядом производительностью от 15 м3/ч до 90м3/ч. Стационарный бетононасосы Чанли могут быть выполнены в двух вариантах: Электрический Стационарный Бетононасос — производительность 25, 30, 40, 50, 60, 80 м3/ч Дизельный Стационарный Бетононасос — производительность 30, 40 50 60 80 90 м3/ч Преимущества: Полностью гидравлическая система имеет длительный срок службы и высокую надежность компонентов, сокращает количество отказов и уменьшает затраты на техническое обслуживание; Двигатель— один из надежных и проверенных поставщиков с мировым именем; Экономичность в эксплуатации; Дизельный двигатель может быть как китайского производителя (DongFeng) или Deutz (Германия). Постоянный контроль работы бетононасоса, посредством электронного блока управления; Компактный дизайн делает работу более простой и обслуживание более удобным. Автоматика электрическая, с полным ручным управлением с блока. Можно вручную пробивать пробку в бетонопроводе с блока; Характеристики: Модель XHBT-25 Максимальная теоретическая пропускная производительность (м³/ч) 25 Максимальное давление накачки (МПа) 8 Максимальная теоретическая Вертикальная дальность транспортировки (м) 110 Максимальная теоретическая Горизонтальная дальность транспортировки (м) 400 Максимальные размеры заполнителя (мм) 30 Внутренний диаметр трубопровода (мм) 100 Количество транспортных банок (шт) 2 Внутренний диаметр х длина транспортной банки (мм) Φ140×1000 Объем масла в коробке гидравлического давления (L) 240 Объем бункера (м³) 0.35 Основная мощность мотора(кВт) 37

10.06|16:12

0
Стационарный бетонный завод HZS240 «Changli» БСУ Таджикистан - Бизнес и промышленность - другое

dushanbe.freeads.tj Душанбе

Стационарный бетонный завод «Changli» HZS 240. БСУ, бетонный узел. Данный тип бетонных заводов оснащен конвейерной системой подачи инертных материалов для смешивания. Тех. характеристики Стационарного бетонного завода «Changli» HZS 240: Производительность 240 м3/час. Бункеры инертных материалов 1. Дозатор состоит из 2-3-4 совокупных бункеров, которые могут быть поставлены согласно требованиям заказчика. Есть независимый бункер взвешивания и ленточный конвейер под агрегатные бункеры, которые могут быть сконструированы как тип стальных структур, тип подземных и на половину подземных. Точность взвешивания заполнителя, его пропорциональные соотношения, контролируются и управляются через систему компьютерного управления, Конвейерная система подачи материалов. 1. Взвешенные заполнители передаются в накопительный бункер через ленточный конвейер. На заводе используется ленточный конвейер, который зарекомендовал себя как удобный и надежный способ доставки заполнителя. Смесительная установка. 1. На заводе установлен 2-х вальный горизонтальный миксер. 2. По желанию заказчика может быть установлен миксер JSS со спиральными лопатками. 3. Кроме этого, по желанию покупателя, возможна установка миксера производства компании Sicoma. 4. Возможна установка планетарного смесителя. Система взвешивание жидкостей и хим. добавок. 1. Подача воды осуществляется из центральной системы водоснабжения. Система оборудована датчиков точного взвешивания жидкости, пневмо-клапаном и шаровым клапаном, которые гарантируют точность взвешивания; Взвешивание и передача для цемента и порошковой добавки (золы). 1. Цемент и порошковые добавки (зола) хранятся в цементных силосах, отгрузка в переходный бункер производится с помощью винтового конвейера(шнека), взвешивается с высокой точностью датчиком взвешивания, весь процесс управляется компьютером. Система контроля 1. Возможно Автоматическое и ручное управление заводом. 2. Динамическое отображение производственного процесса и мониторинг в режиме реального времени; Бетонный завод Тип HZS240 Теоретическая производственная мощность (м³/ч) 240 Миксер 2-х вальный горизонтальный Тип JS6000/4000 Мощность(кВт) 150 Ёмкость выгрузки (L) 4000 Совокупный размер (Галька/Щебень) (мм) 80/60 Бункера инертных материалов - штук/м³ 2/3/4×40 м³ Дополнительное оборудование для заказчика 1. Компьютерная система – ПК Dell, контроллер и пульт управления Siemens. 2. Шнек для цемента – централизованная система смазки, шланги высокого давления. 3. Силос цемента 50, 75, 100, 150 тонн и более. 4. Фильтр для силоса – работает по системе реактивного импульса, автоматическая пневмоочистка. 5. Аксессуары для силоса 1 компл. – сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан. 6. Дозатор инертных на 2 бункера или 4 бункера. (стандартная комплектация – 3 бункера). 7. Датчик влажности на бункера инертных. 8. Вибраторы на бункера инертных. 9. Решетки над бункерами 100х100 мм, 3(4) шт. – прутья d16 мм и полосы S = 5 мм. 10. Кондиционер. Сроки производства- 10-20 дней в зависимости от модели оборудования, комплектации и загруженности производства. Пуско-наладка, шеф-монтаж. Срок работ 15-20 дней. За это время проходит пуско-наладка оборудования, обучение персонала, выпуск пробных партий бетона. Гарантия на оборудование 12 мес.

11.06|16:08

История Ваших запросов

Дата добавления

Похожие запросы