поиск промышленного оборудования и материалов по запросу "купить битум БНД 6090 в Душанбе республика Таджикистан - Металлургия, нефтепродукты, сырье"

0
Слес 70% - Металлургия, нефтепродукты, сырье

hudzhand.freeads.tj 185 Худжанд

Слес и лабса и бетаин

06.08|16:26

0
Подписка на котировки Platts и Argus - Металлургия, нефтепродукты, сырье

dushanbe.freeads.tj 100 Душанбе

Готовы предоставить информацию для компаний нефтегазового сектора. Обзоры и котировки рынка нефти, газа и нефтепродуктов в России, Европе и Азии: Platts European Marketscan Platts Crude Oil Marketwire Platts LPGaswire Asia-Pacific/Arab Gulf Marketscan ARGUS International LPG ARGUS European Products Аргус Рынок нефти России Аргус Рынок Каспия Аргус Сжиженный газ и конденсат Аргус Экспорт нефтепродуктов Аргус Экспорт нефти Если интересует образец информации — пишите запрос на почту platts@svodki.ws Информация отправляется от 8–00 до 10–00 Варианты оплаты и стоимость — оговариваются

17.07|12:44

0
Стационарный бетонный узел HZS 50 (50 м3/час) БСУ Таджикистан - Бизнес и промышленность - другое

dushanbe.freeads.tj Душанбе

Благодарим Вас за интерес к продукции одного из лидеров Китайского машиностроения компании «Changli». Представитель Китайской компании «Changli» предлагает Вам ознакомится с продукцией одного из лидеров китайского машиностроения. Стационарный бетонный завод HZS50 «Changli», БСУ, РБУ, скиповая подача. Производительность 50 м3/час. Особенности бетонного завода-тип скипового подъемника Миксер На заводе установлен 2-х вальный горизонтальный миксер серии JS. Система работы лопаток охватывает всю поверхность миксера, не оставляя мертвых зон, что позволяет производить качественный бетон по всем мировым стандартам и рецептам. По желанию покупателя (опция) может быть установлен миксер серии JSS со спиральными лопастями (самый современный вид миксеров). Опциональный миксер JSS имеет вдвое меньшее время замеса и на 10-15% выше гомогенность смеси по сравнению с обычным 2-х вальным миксером. В виде дополнительной опции возможна установка 2-х вального миксера компании Sicoma или планетарного миксера. Бункеры инертных материалов. Количество совокупных бункеров зависит от требований заказчика, как правило, это три бункера. При необходимости может быть установлено 2 или 4 бункера. Под бункерами инертных расположены емкости системы взвешивания материала, которые открываются с помощью пневмо-клапанов. Cистема взвешивания Система взвешивания инертных DSB-III, он имеет функцию автоматической компенсации для разницы. Для заполнителя, цемента, воды и добавки есть собственные системы для взвешивания, оснащенные высокоточными датчиками с погрешностью не более 1%. Система для передачи заполнителя После взвешивания, заполнители направляются в бункер подачи материала- скип, и далее в смеситель. Система управления Управление заводом осуществляется с помощью промышленного компьютера Lenovo или Dell. Эта система имеет следующие особенности: в режиме реального времени функции обработки данных; автоматическое и ручное управление, простая и удобная работа. Компьютер может хранить информацию о производстве и расходе материала, а также может печатать все формы отчетов. Комната управления сделана из звуко- и тепло- изолирующих материалов и позволяет поддерживать постоянную температуру, создавая комфортные условия работы для персонала и рабочую температуру для электрических устройств. Параметры Тип HZS50 Теоретическая производственная мощность (м³/ч) 50 Миксер Тип JS1000 Мощность (кВт) 51 Ёмкость выгрузки (L) 1000 Совокупный размер (Гравий/Щебень) (мм) 80/60 Бункера инертных, количество/объем (м³) 2/3/4×8.3 Точность взвешивания Заполнитель (кг) 3000Kg ±2% Цемент (кг) 600Kg ±1% Порошковая добавка (кг) 400Kg ±1% Вода (кг) 400Kg ±1% Хим. Добавка (кг) 50Kg ±1% Высота выгрузки (м) 3.8 m Дополнительное оборудование для заказчика 1. Компьютерная система – ПК Dell, контроллер и пульт управления Siemens. 2. Шнек для цемента – централизованная система смазки, шланги высокого давления. 3. Силос цемента 50, 75, 100, 150 тонн и более. 4. Фильтр для силоса – работает по системе реактивного импульса, автоматическая пневмоочистка. 5. Аксессуары для силоса 1 компл. – сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан. 6. Дозатор инертных на 2 бункера или 4 бункера. (стандартная комплектация – 3 бункера). 7. Датчик влажности на бункера инертных. 8. Вибраторы на бункера инертных. 9. Решетки над бункерами 100х100 мм, 3(4) шт. – прутья d16 мм и полосы S = 5 мм. 10. Кондиционер. Гарантия 12 мес.

10.06|16:12

0
Правильно-гибочный станок TJK WGZ12F Таджикистан - Промышленное оборудование

dushanbe.freeads.tj Душанбе

ООО TJK Мachinery является крупнейшим производителем в области производства оборудования для обработки арматурной стали и проволоки в Китае. TJK Machinery была основана в 1993 году и зарегистрирована в качестве корпорации в 2002 году, и в 2012 году она стала публичной компанией. Основываясь на нашем промышленным опыте и профессиональных командах инженеров, TJK в состоянии обеспечить профессиональные решение в сфере перерабатывающего оборудования для промышленных потребностей наших клиентов. TJK владеет независимыми интеллектуальными правами на зарегистрированные более чем 300 технических патентов, это еще больше усиливает лидирующие позиции TJK в отрасли обработки арматуры. Компания сотрудничает с ведущими производителями мира в данной сфере и использует передовые решения в своем оборудовании, при этом предлагая покупателям доступную цену и прекрасное соотношение параметров: цена-качество-технологичность. Площадь самого современного завода составляет 270, 000㎡, 1000 служебного персонала. TJK имеет более 90% доли рынка в Китае, а также все оборудования прошли сертификацию, согласно международным стандартам качества: ISO9001, TUV и CE. Продукция хорошо продается более чем в 70 странах мира. Используются комплектующие -электроника управления, сервомоторы, электротехника компаний: PLC-Beckhoff (Германия) сервомотор-Yaskawa (Япония) дисплей-Samsung (Корея) другая электротехника Schneider Возможен вариант с использованием качественных и надежных компонентов китайского производства, что существенно влияет на понижении цены оборудования, при этом оборудование сохраняет свои качественные характеристики. Особенности: Правильно-гибочный станок WGZ12F прежде изгиба вычислить длину по компьютеру. Правильно-гибочный станок WGZ12F имеет 2 блока тяги. Первый блок тяги помогает изгибать начало прутка, после завершения изгиба второй блок тяги держит пруток, потом изгибает конец прутка. Один станок может в одно время изгибать оба концов прутка, не нужно ещё раз изгибать. Тех. характеристики: Гибочное направление Двунаправленный изгиб Производственная мощность пруток Φ6 – 13 [mm] Макс. угол изгиба ±180° [двойное направление] Макс. скорость гибки 1200 [°/sec] Макс. скорость протяжки 110 [m/min] Допуск на длину ± 1 [mm] Допуск на угол ± 1° Среднее потребление сжатого воздуха 6 [l/min] Средняя потребляемая мощность 4 [KW/H] Электрическая мощность 28 [KW] Напряжение 380 [V] – 50 [Hz] Общий вес 5160 [Kg] Размеры 11700*1760*2730[mm]

11.06|16:08

0
Асфальтный завод, АБЗ, LB 2000 (160 тонн) Таджикистан - Оборудование разное

dushanbe.freeads.tj Душанбе

Благодарим Вас за интерес к продукции одного из лидеров Китайского машиностроения компании ««Changli». Представитель Китайской компании «Changli» предлагает Вам ознакомится с продукцией одного из лидеров китайского машиностроения. Представитель предоставляет Заводские цены и условия поставки. Китайская компания по производству специального оборудования- машиностроительная компания «Changli» 《Чанли》 была основана в 1982 г., специализируется на разработке, производстве и маркетинге преимущественно бетонных заводов, асфальтобетонных заводов, бетононасосов, башенных кранов, цементных силосов, производственных линий сухих смесительных растворов, винтовых конвейеров и многих других высококачественных машин. Модель: LB 2000 - 160 тонн/час Характеристики асфальтосмесительного завода «Changli» 1. Оригинальная модульная конструкция смесительного завода делает транспортировку и установку оборудования быстрой и удобной. 2 Ленточный питатель бункера инертных имеет регулятор скорости с преобразованием частоты, который может обеспечить высокие и низкие скорости. Конструкция оборудована натяжным устройством транспортерной ленты, и системой экстренной остановки. Опорные и направляющие ролики сделаны из высококачественных материалов и имеют длительный срок службы 3. Высоко эффективная система сушки с покрытием барабана, сохраняющим тепло и экономящее топливо. Барабан сделан из высококачественной стали. На выходе применены высокопрочные и износостойкие пластины для продолжительной работы. Горелка высокой эффективности, работающая на дизельном топливе и мазуте распыляет топливо, максимально используя всю тепловую энергию. Установлены специальные покрытия, снижающие уровень шума. Датчики температуры, установленные на стороне выдачи дают информацию в режиме реального времени, что позволяет точно регулировать процесс. 4. В вибрационном грохоте используется выскокачественная сталь с длительным сроком службы. Конструкция позволяет легко менять нужные детали, делает обслуживание простым и быстрым. Виброгрохот имеет конструкцию и покрытие, снижающее уровень шума и герметичную, полностью закрытую систему. Высокая эффективность просеивания, быстрое техническое обслуживание и замена экрана, использование подшипников ведущих мировых производителей делает работу машины более надежной и продлевает срок службы. 5. Основной смеситель разработан на основе европейской технологии. Имеет двойные редукторы с ёмкостью синхронизации высокой скорости. Точное взвешивание битума может быть непосредственно насосом в смесительной системе. Порошковые материалы может быть переданы в перемешивающее устройство через спираль, которая делает перемешивание более равномерным и быстрым. Кроме, того смесительная система имеет дополнительный клапан для добавления древесного волокна и другой вход, для добавки повторно используемого материала для рециркуляции. Горелка, датчик и другие ключевые компоненты на этом заводе используют технологии и элементы международных брендов, лидеров в отрасли. Преимущества нашего асфальтосмесительного завода включают в себя высокую степень автоматизации, надежность, высокую точность измерения и доступную цену. Это идеальное устройство для строительства и обслуживания высококачественных автомобильных дорог. Тип LB2000 Номинальное производство 160t/h Холодный заполнительный бункер 5 ×11m3 Сушильный барабан 2.2m×8m Система очистки от пыли CNM654 Стандартная эмиссия 50mg/nm3 Вибрационный грохот 5 уровней Бункер горячего материала 5/40t Объем смесительного бункера 2000kg Время перемешивания 45s Минеральная пудра (объем бункера) 30 43t Объем бункера для битума 2×50000L Система подогрева термомасла 500, 000 kcol/h Контейнерный объем для конечного продукта 110t Система контроля Ручная / Полу-автомат / Автомат Точность взвешивания : Заполнитель ≤±0.4% Материал порошка ≤±0.3% Битум ≤±0.2% Общая установленная мощность 400kw

11.06|16:08

0
Мобильный Асфальтобетонный Завод YLB-60(60 Тонн/Час) Таджикистан - Промышленное оборудование

dushanbe.freeads.tj Душанбе

Мобильный Асфальтобетонный Завод YLB-60(60 Тонн/Час) 1. Система подачи холодного материала (Включая Мобильное Шасси) (1) Компоненты: : Четыре агрегатные бункеры-дозаторы и четыре ленточные питателей, Совокупный ленточный конвейер. (2) Параметры: Четыре агрегатные бункеры-дозаторы и четыре ленточных питателей Емкость одного бункера: 6.5m3 Ширина бункера: 3.2m; Мощность двигателя: 4×1.5kw (Управление частотой); 2. Экран промежуточного фильтра Форма: наклонная, просеивание материала под своей тяжестью; Особенности: промежуточный фильтр сита без вибрации, для предотвращения попадания некондиционного материала в сушильный цилиндр 3. Наклонный ленточный питатель (1) Компоненты: Наклонная транспортерная лента, (2) Параметры: Ширина ленты: 500mm; Мощность двигателя: 4kw 4. Подъемник горячего материала (1) Параметры: Мощность двигателя: 5.5 kw 5. Сушильный цилиндр (1) Параметры: Диаметр Барабана: 1.2m, Длина барабана: 5.2 m; Мощность двигателя:11 kW (2) Компонеты: Дизельная горелка (3) Характеристики: Снаружи сушильный барабан покрыт многослойным термоизоляционным покрытием, внутри сушильного барабана термостойкие подъемные пластины, Сушильный барабан покрыт 1мм нержавеющей стали. 6. Система пылеулавливания. Состоит из шести цилиндров- циклонных фильтров и водяного. Мощность двигателей: 30kW, 7. Система смешивания (1) Регулируемое вибросито с 3, 5 слоев (одиночный вал снаружи) Параметры: Мощность двигателя: 7.5 kw; (1) Сетка экрана может быть выбрана в соответствии с требованиями клиента. Если нет особых требований, то устанавливается стандартная конструкция. (2) Бункера горячего материала: Четыре разделенные контейнеры оснащены четырьмя датчиками верхнего уровня ограничения, трубопроводы сброса давления установлены в бункерах. (3) Взвешивающие бункера: 1) Совокупный взвешивающий бункер-дозатор Модель: одна воронка, с четырьмя точками фиксации, с транспортной фиксированной частью; Номинальная взвешивающая способность: 700 кг 2) Наполнитель взвешивающий бункер-дозатор Модель: один бункер, фиксация тремя точками, Номинальная способность взвешивания: 150 кг 3) Битумный взвешивающий бункер-дозатор Модель: Один наполнитель, сохранение тепла, тремя точками фиксирования, с транспортной фиксированной частью. Используются датчики Toledo (совместное производство США/Китай) (4) Система смесителя: Номинальная объем смешивания: 750 кг / партия; Установленная мощность: 2 × 15kw Характеристики: 1) Миксер изготовлен по европейской технологии, с синхронизирующей шестерней и пневматическим вращением заслонок. (5) Система распыления битума. Параметры: Мощность Двигателя битумного насоса: 5.5kw Характеристики: Система распыления битума работает быстро и равномерно, под высоким давлением, сокращая время перемешивания и повышая выход готового продукта. Габариты: L x W x H (m): 12x 3x 4.46 8. Система подачи битума. Компоненты: Набор 2м3 перевалочного бака, набор 30 м3 битумного бака, топливного бака, битумный насос и клапан (каждый для одного комплекта). Параметры: Битумный насос: 5.5kw Битумный подающий насос: 5.5kw Набор подогрева масла 100 000 ккал. Набор горелки для дизельного топлива. Мощность: 9, 9 кВт 10, 9. Электрическая система Управления (1) Комната управления - Размеры конструкции 3x2.2x2.5m; Контейнерного типа, стены, двери и окна изготовлены из покрашенного стального листа. Оборудована кондиционером; Приятная форма, хорошая тепло- и шумо-изоляция; легко перемещать и транспортировать. (2) Электронное управление. Блок управления заводом- основные электрические детали Siemens или Schneider и т. д. глобальные известные бренды, который имеет систему экстренной блокировки и два класса защиты; основной двигатель имеет разумную систему подачи напряжения для снижения стартовой нагрузки; оснащен ручным устройством управления для аварийной работы и стандартным промышленным компьютером для работы в обычном режиме, данными уровня наполнителя и асфальтового баланса; Гарантия 12 мес.

11.06|16:08

0
Стационарный бетонный узел «Changli» HZS25 Таджикистан - Промышленное оборудование

dushanbe.freeads.tj Душанбе

«Changli» HZS25 (25 м3/час) Автоматизированный завод по производству бетона состоит из бункеров инертных, дозатора, бетоносмесителя, электрической системы управления и другого оборудования. Он используется для небольших строительных площадок, строительными компаниями и производителями товарного бетона. Бетонный завод имеет современный дизайн, быстрый и удобный монтаж, хороший доступ ко всему оборудованию, что позволяет его легко и быстро обслуживать. Главные особенности: Модульная структура оборудования позволяет удобно монтировать бетонный узел в любом месте. Для перевозки завода достаточно одной еврофуры, монтаж занимает несколько дней. Это позволяет многофункционально использовать оборудование, что снижает расходы на производство бетона. Бетонный завод укомплектован миксером JS500 -принудительный 2-х вальный горизонтальный бетоносмеситель, который имеет хорошее качество перемешивания, высокую эффективность работы. По желанию заказчика возможна установка планетарного миксера. Дозатор инертных использует точную систему взвешивания заполнителя, точные измерения, высокая производительность. При дозировке цемента, воды и хим. добавки используются электронные весы высокой точности. Система водоснабжения с насосом и дозатором позволяет быстро и точно производить смешивание бетона. Загрузка инертных материалов осуществляется скиповой системой загрузки, имеет долгий срок службы, высокую эффективность работы. Система компьютерного управления работает с помощью промышленного ПК Lenovo или Dell. Компоненты электрической системы управления имеют надежные характеристики, удобный русифицированный интерфейс ПК с контролем и сохранением всех операций. Все компоненты в процессе взвешивания и отгрузки в миксер находятся в закрытом состоянии при транспортировке, измерении и сбросе, что позволяет существенно сократить выброс пыли и избежать загрязнения окружающей среды, а также делает работу персонала комфортной, и эффективно снижает шум. Передовые системы управления, которые в настоящее время используются в данных заводах, позволяют точно дозировать компоненты, эффективно контролировать процесс замеса, быстро определять ошибки. Модель HZS25 Производительность завода(куб/ч) 25 Миксер МодельJS500 Объём выпуска (Л) 500 Размер зерна заполнителя(мм) 80/60 Бункера инертных модель PLD800 2/3*3, 2 м3 Взвешивание Заполнитель (Kг) 1500 Kг±2% Весы для цемента (Kг) 300 Kг±1% Порошковые добавки 500 Кг±1% Весы для водоснабжения(кг) 200 Kг ±1% Весы для добавки (кг) 20 Kг ±1% Высота выпуска (M) 3.8 м Дополнительное оборудование для заказчика 1. Компьютерная система – ПК Dell, контроллер и пульт управления Siemens. 2. Шнек для цемента – централизованная система смазки, шланги высокого давления. 3. Силос цемента 50, 75, 100, 150 тонн и более. 4. Фильтр для силоса – работает по системе реактивного импульса, автоматическая пневмоочистка. 5. Аксессуары для силоса 1 компл. – сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан. 6. Решетки над бункерами 100х100 мм, 3(4) шт. – прутья d16 мм и полосы S = 5 мм. 7. Кондиционер. Дополнительное оборудование для Зимнего периода 1. Отопление – теплообменники в бункерах и трубная система отопления. 2. Крышки над бункерами 3(4) шт. – управляемые двигателем, редуктором, тросом и пультом управления. 3. Фильтр смесительного блока 1 шт. 4. Обшивка 1 компл. – “сэндвич” панели с твердым утеплителем, металло-каркас. 5. Тепловые генератор 0, 25 ГКалл – прогрев инертных и воды.

10.06|16:12

0
Бетононаcос XHBT-25 (25 м3/час) , насос бетонный, Changli Таджикистан - Промышленное оборудование

dushanbe.freeads.tj Душанбе

Стационарный бетононасос Changli. XHBT-25 (25 м3/час). Стационарные бетононасосы необходимы при подаче бетона и незаменимы для монолитного домостроения. Стационарные бетононасосы Чанли представлены широким модельным рядом производительностью от 15 м3/ч до 90м3/ч. Стационарный бетононасосы Чанли могут быть выполнены в двух вариантах: Электрический Стационарный Бетононасос — производительность 25, 30, 40, 50, 60, 80 м3/ч Дизельный Стационарный Бетононасос — производительность 30, 40 50 60 80 90 м3/ч Преимущества: Полностью гидравлическая система имеет длительный срок службы и высокую надежность компонентов, сокращает количество отказов и уменьшает затраты на техническое обслуживание; Двигатель— один из надежных и проверенных поставщиков с мировым именем; Экономичность в эксплуатации; Дизельный двигатель может быть как китайского производителя (DongFeng) или Deutz (Германия). Постоянный контроль работы бетононасоса, посредством электронного блока управления; Компактный дизайн делает работу более простой и обслуживание более удобным. Автоматика электрическая, с полным ручным управлением с блока. Можно вручную пробивать пробку в бетонопроводе с блока; Характеристики: Модель XHBT-25 Максимальная теоретическая пропускная производительность (м³/ч) 25 Максимальное давление накачки (МПа) 8 Максимальная теоретическая Вертикальная дальность транспортировки (м) 110 Максимальная теоретическая Горизонтальная дальность транспортировки (м) 400 Максимальные размеры заполнителя (мм) 30 Внутренний диаметр трубопровода (мм) 100 Количество транспортных банок (шт) 2 Внутренний диаметр х длина транспортной банки (мм) Φ140×1000 Объем масла в коробке гидравлического давления (L) 240 Объем бункера (м³) 0.35 Основная мощность мотора(кВт) 37

10.06|16:12

0
Стационарный бетонный завод HZS240 «Changli» БСУ Таджикистан - Бизнес и промышленность - другое

dushanbe.freeads.tj Душанбе

Стационарный бетонный завод «Changli» HZS 240. БСУ, бетонный узел. Данный тип бетонных заводов оснащен конвейерной системой подачи инертных материалов для смешивания. Тех. характеристики Стационарного бетонного завода «Changli» HZS 240: Производительность 240 м3/час. Бункеры инертных материалов 1. Дозатор состоит из 2-3-4 совокупных бункеров, которые могут быть поставлены согласно требованиям заказчика. Есть независимый бункер взвешивания и ленточный конвейер под агрегатные бункеры, которые могут быть сконструированы как тип стальных структур, тип подземных и на половину подземных. Точность взвешивания заполнителя, его пропорциональные соотношения, контролируются и управляются через систему компьютерного управления, Конвейерная система подачи материалов. 1. Взвешенные заполнители передаются в накопительный бункер через ленточный конвейер. На заводе используется ленточный конвейер, который зарекомендовал себя как удобный и надежный способ доставки заполнителя. Смесительная установка. 1. На заводе установлен 2-х вальный горизонтальный миксер. 2. По желанию заказчика может быть установлен миксер JSS со спиральными лопатками. 3. Кроме этого, по желанию покупателя, возможна установка миксера производства компании Sicoma. 4. Возможна установка планетарного смесителя. Система взвешивание жидкостей и хим. добавок. 1. Подача воды осуществляется из центральной системы водоснабжения. Система оборудована датчиков точного взвешивания жидкости, пневмо-клапаном и шаровым клапаном, которые гарантируют точность взвешивания; Взвешивание и передача для цемента и порошковой добавки (золы). 1. Цемент и порошковые добавки (зола) хранятся в цементных силосах, отгрузка в переходный бункер производится с помощью винтового конвейера(шнека), взвешивается с высокой точностью датчиком взвешивания, весь процесс управляется компьютером. Система контроля 1. Возможно Автоматическое и ручное управление заводом. 2. Динамическое отображение производственного процесса и мониторинг в режиме реального времени; Бетонный завод Тип HZS240 Теоретическая производственная мощность (м³/ч) 240 Миксер 2-х вальный горизонтальный Тип JS6000/4000 Мощность(кВт) 150 Ёмкость выгрузки (L) 4000 Совокупный размер (Галька/Щебень) (мм) 80/60 Бункера инертных материалов - штук/м³ 2/3/4×40 м³ Дополнительное оборудование для заказчика 1. Компьютерная система – ПК Dell, контроллер и пульт управления Siemens. 2. Шнек для цемента – централизованная система смазки, шланги высокого давления. 3. Силос цемента 50, 75, 100, 150 тонн и более. 4. Фильтр для силоса – работает по системе реактивного импульса, автоматическая пневмоочистка. 5. Аксессуары для силоса 1 компл. – сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан. 6. Дозатор инертных на 2 бункера или 4 бункера. (стандартная комплектация – 3 бункера). 7. Датчик влажности на бункера инертных. 8. Вибраторы на бункера инертных. 9. Решетки над бункерами 100х100 мм, 3(4) шт. – прутья d16 мм и полосы S = 5 мм. 10. Кондиционер. Сроки производства- 10-20 дней в зависимости от модели оборудования, комплектации и загруженности производства. Пуско-наладка, шеф-монтаж. Срок работ 15-20 дней. За это время проходит пуско-наладка оборудования, обучение персонала, выпуск пробных партий бетона. Гарантия на оборудование 12 мес.

11.06|16:08

0
Стационарный бетонный узел, БСУ, РБУ Душанбе - Промышленное оборудование

dushanbe.freeads.tj Душанбе

Стационарный бетонный завод, БСУ, РБУ, скиповая подача. Особенности бетонного завода-тип скипового подъемника Эта серия бетоносмесительной установки имеет модульную структуру, что позволяет его быстро и легко монтировать на месте. Установка компактна, что облегчает ее размещение. Проста в эксплуатации и имеет высокую степень автоматизации процессов. Миксер. На заводе установлен 2-х вальный горизонтальный миксер серии JS. Система работы лопаток охватывает всю поверхность миксера, не оставляя мертвых зон, что позволяет производить качественный бетон по всем мировым стандартам и рецептам. По желанию покупателя (опция) может быть установлен миксер серии JSS со спиральными лопастями (самый современный вид миксеров). Опциональный миксер JSS имеет вдвое меньшее время замеса и на 10-15% выше гомогенность смеси по сравнению с обычным 2-х вальным миксером. Эффективная работа 2-х вального миксера JS позволяет смешивать бетон с различным соотношением компонентов. Смесительные лезвия и броня миксера изготовлены из высококачественного сплава, содержащего хром и марганец, имеющим высокие показатели сопротивления износу. Усиленная конструкция внешнего конца вала поддержки и специальное уплотнение вала обеспечивает долгий срок работы и удобное сервисное обслуживание смесителя. При необходимости возможна установка планетарного миксера. Бункеры инертных материалов. Количество совокупных бункеров зависит от требований заказчика, как правило, это три бункера. При необходимости может быть установлено 2 или 4 бункера. Под бункерами инертных расположены емкости системы взвешивания материала, которые открываются с помощью пневмо-клапанов. Cистема взвешивания Система взвешивания инертных DSB-III, он имеет функцию автоматической компенсации для разницы. Для заполнителя, цемента, воды и добавки есть собственные системы для взвешивания, оснащенные высокоточными датчиками с погрешностью не более 1%. Система для передачи заполнителя После взвешивания, заполнители направляются в бункер подачи материала- скип, и далее в смеситель. Система управления Управление заводом осуществляется с помощью промышленного компьютера Lenovo или Dell. Эта система имеет следующие особенности: в режиме реального времени функции обработки данных; автоматическое и ручное управление, простая и удобная работа. Компьютер может хранить информацию о производстве и расходе материала, а также может печатать все формы отчетов. Комната управления сделана из звуко- и тепло- изолирующих материалов и позволяет поддерживать постоянную температуру, создавая комфортные условия работы для персонала и рабочую температуру для электрических устройств. Тип HZS25 HZS35 HZS50 HZS75 Теоретическая производственная мощность (м³/ч) 25 35 50 75 Дополнительное оборудование для заказчика 1. Компьютерная система – ПК Dell, контроллер и пульт управления Siemens. 2. Шнек для цемента – централизованная система смазки, шланги высокого давления. 3. Силос цемента 50, 75, 100, 150 тонн и более. 4. Фильтр для силоса – работает по системе реактивного импульса, автоматическая пневмоочистка. 5. Аксессуары для силоса 1 компл. – сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан. 6. Решетки над бункерами 100х100 мм, 3(4) шт. – прутья d16 мм и полосы S = 5 мм. 7. Кондиционер. Дополнительное оборудование для Зимнего периода 1. Отопление – теплообменники в бункерах и трубная система отопления. 2. Крышки над бункерами 3(4) шт. – управляемые двигателем, редуктором, тросом и пультом управления. 3. Фильтр смесительного блока 1 шт. 4. Обшивка 1 компл. – “сэндвич” панели с твердым утеплителем, металло-каркас. 5. Тепловые генератор 0, 25 ГКалл – прогрев инертных и воды. Гарантия 12 мес.

10.06|16:12

0
Мобильный Асфальтовый Завод YLB-40 (40 Т/Час) Душанбе - Оборудование разное

dushanbe.freeads.tj Душанбе

Мобильный Асфальтовый Завод YLB-40 (40 Т/Час) Характеристики: 1. Совокупная Система подачи холодного агрегата (Включая Мобильное Шасси) (1) Компоненты: Четыре агрегатные бункеры-дозаторы и четыре ленточные питатели, Совокупный ленточный конвейер. (2) Параметры: Четыре агрегатные бункеры-дозаторы и четыре ленточных питателей Емкость одноместного бункера: 4m3 Ширина бункер: 2, 6m; Высота загрузки 2.78m Мощность двигателя: 4×1.5kw (Управление частотой); Вибраторы на стене бункера: 1×0.25kw; Совокупный ленточный конвейер; Ширина ленты: 500 mm; Мощность двигателя: 4kw (3) Характеристики: Заполнительный бункер с сеткой, Двигатель с управлением частотой, Модульная конструкция, Мобильный блок нагрузки, Простота установки и транспортировки, 2. Экран промежуточного фильтра Форма: наклонные сетки; Особенности: промежуточного фильтра сита без вибрации, для предотвращения попадания некондиционного материала в сушильный цилиндр и подъёмники материала, позволяет экономно расходовать энергию, система предотвращает попадание внутрь больших камней и выход из строя оборудования. 3. Наклонный ленточный транспортер (1) Компоненты: Лента подачи материала, (2) Параметры: Наклонный ленточный транспортер, Ширина ленты: 500mm; Мощность двигателя: 4kw 4. Сушильный барабан системы (включая мобильные шасси) Состав и параметры ① Сушильный барабан (Мобильный) Параметры: Диаметр Барабана: 1.2m, Длина барабана:5 m; Мощность двигателя:11 kW Способ передачи:Кольцо передаточного механизма зацепления ② Подъёмник: Однорядная цепь, Мощность электрического подъёмника 5.5 kW  ③ Пылеулавливание: Двухбарабанный циклонный фильтр и фильтр с водой. ④ Силос готового материала: Объём 2.5m3, подача материала сверху, там же находится устройство контроля наполнения, в выпускном отверстии установлен датчик температуры, механизм двери с гидроцилиндрами, гидравлический цилиндр- мощность двигателя насоса 2, 2 кВт. Высота загрузки 2, 5м. Особенность: Сушильный цилиндр с коронной шестерней передачи привода вращения, плавная работа, без рывков; Таль цепная, листовой материал 40Cr, 65 Mn армирующего материала прицепа. 5. Система сгорания топлива Состав: Горелка-Топливный основное- дизельное, трубопровод подачи; Параметр: Номинальный расход топлива: 300 kg/h; Мощность вытяжного насоса: 7.5kW;  Мощность топливного насоса: 3kW;   Cтруктурные особенности горелки : ① Горелка:Настройка устройства зажигания газовой горелкой; ② Метод регулировки топлива:ручная регулировка; 6. Битумная система питания Состав: Один бак для битума, масляный насос, Труба для битума и соединение, клапан Параметр: Объём бака под битум: 20 м3 Битумный насос - 1 шт. Мощность насоса: 4kw Характеристики: Горелка подогрева битума-Угольная (или дрова), использование горячего воздуха в спиральной трубе для отопления битумного бака. Возможна установка Дизельной горелки для подогрева битума. 7. Электрическая Система Управления ①Размеры блока 2, 28x2.2x2.5m; Контейнерного типа, стены, двери и окна изготовлены из покрашенных стальных листов. Оборудовано кондиционером; Приятная форма, хорошее уплотнение и изоляция от пыли и шума; Легко транспортировать. ② Электрическое управление с помощью настольной консоли, основные компоненты китайского производства- марок Zhengtai, электроприборы, или Европейских брендов (опция), с блокировками и вторичной защитой, Операционный стол выполнен с ручным блоком управления, основной дисплей текущего процесса производства, температуры и холодного готового материала, простой и интуитивно понятный, данные заполнения готовой продукции, данные подачи битума и др. Гарантия 12 мес.

11.06|16:08

0
Асфальтовый завод, Холодный асфальт в Душанбе - Промышленное оборудование

dushanbe.freeads.tj Душанбе

редставитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента.Заводы для производства Холодного асфальта. Компания SUMAB производит заводы для производства Холодного асфальта производительностью от 15м3/час до 80 м3/час. МИНИ завод Sumab C-15-750 со Специальным насосом химических добавок для производства ХОЛОДНОГО АСФАЛЬТА производительностью 15м3/час. Основные достоинства Мобильного завода Sumab C-15-750 для производства Холодного асфальта: 1. Мобильные заводы SUMAB зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона. 2. Производство возможно уже через 3 часа после доставки бетонного завода на рабочий участок! 3. Мобильный завод может быть легко перемещен с одного объекта на другой. 4. Для установки завода НЕ НУЖЕН ФУНДАМЕНТ И СОГЛАСОВАНИЯ! 5. Установка завода возможна на любой площадке, минимальный размер которой 15 х 20 м. 6. Автоматическое управление заводом, компьютер ICON. 7. SUMAB – это более 40 лет опыта производства бетонных заводов европейского качества ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОМПЛЕКТАЦИЯ ЗАВОДА : Специальный мобильный завод Sumab C 15-750 предназначен для производства холодного асфальта, в объеме 10-15 м3 в час. Точные показатели производительности завода зависят от типа и марки производимого асфальта, а также от используемых при производстве асфальта инертных материалов, и количества химических добавок. Мобильный завод для производства холодного асфальта оборудован удобной кабиной управления и системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Siemens позволяет выпускать 25 рецептур. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов в ходе приготовления смеси В состав базовой комплектации завода входят следующие элементы: - Полностью автоматизированный мобильный завод, 10-15 м3 в час. Расположен на контейнерной раме. - Бункера инертных материалов, 2х3, 5 м3 - Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под пан-миксером. Точность дозации +- 100 г. SIEMENS – Германия. - Пан-миксер 750500 литров, покрытый 12 мм слоем специальной стали. 5 быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового асфальта. Электродвигатель 15 кВт. - Оцинкованная емкость воды, 250 литров, с встроенным насосом и дозатором подачи воды. - Воздушный компрессор 10 БАР. Производительность около 5, 5 / м3 в час при давлении 10 БАР, воздушная камера 50 литров. - Панель управления мобильного завода. Клавиатура ручного управления. Экран легкого касания, компьютер Siemens для автоматического управления заводом. 25 рецептур с возможностью менять марку перед каждым замесом. Принтер с распечаткой смеси готового замеса в КГ и %. Показатели за замес, час, смену, месяц. - Компрессор высокого давления 160 БАР для чистки завода ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ (ПО ЖЕЛАНИЮ КЛИЕНТА): - Конвейер подачи готового холодного асфальта из миксера. Длина 4 - 10 метров, ширина 1 метр - СПЕЦИАЛЬНЫЙ насос химических добавок для производства холодного асфальта, со шлангом с автоматическим управлением от РС. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы , Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.

10.06|16:12

0
Вибропресс для производства тротуарной плитки в Душанбе - Промышленное оборудование

dushanbe.freeads.tj Душанбе

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. СТАЦИОНАРНЫЙ ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ. Стационарный завод по производству блоков/брусчатки/бордюров и других бетонных изделий SUMAB U-1000 ; U–1500, автоматический и полу-автоматический режим работы. Данные блок-линии оборудованы немецкой высокотехнологичной вибрационной системой Knauer. Максимальная поизводительность (в смену (8 ч)): - 23000 шт. пустотелых блоков (20x20x40 см) - 2000-2600 м² брусчатки (10x20x6 см) в смену. - 2800-4000 шт. бордюров в зависимости от размеров бордюров, наличия дополнительного лицевого слоя. Полезная площадь макс.: 1300x1050 мм. КОМПОНЕНТНЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ SUMAB : Стационарный завод высокой мощности Sumab состоит из следующих компонентов: Стационарная блок-машина SUMAB с автоматическим или полу-автоматическим управлением. Вибрационная система Knauer, Германия. Пресс-форма. Для каждого вида продукции (брусчатка, блоки, бордюры и др.) необходима отдельная пресс-форма. Дополнительный бункер материалов для нанесения краски и твердой поверхности бетонных изделий. Устройство для перемещения готовых бетонных блоков из блок-машины с регулированием скорости старта/остановки рампы, состоит из двух цепных транспортных систем. ЭЛЕВАТОР – Автоматическое устройство для подъема и накопления поддонов с готовой продукцией (с 10 или 12 уровнями для блоков или 2х 10 или 12 уровнями для брусчатки). ЛОВЕРАТОР – Автоматическое устройство для спуска поддонов с сухой готовой продукцией с реек на транспортный конвейер (с 10 или 12 уровнями для блоков или 2х 10 или 12 уровнями для брусчатки). ТРАНСПОРТЕРНАЯ ЛЕНТА для перемещения поддонов с сухими продуктами в кубическую позицию и затем поворот поддона – перекрестное перемещение. Пневматический кран с захватом перегрузки готовой продукции с поддонов на транспортные европоддоны. С ручным управлением. ВОЗВРАЩАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ПУСТЫХ ПОДДОНОВ перекрестное перемещение поддонов с возвращением в склад-накопитель. Ламели – конвейер для перемещения готовой продукции на упаковку и перемещения на склад Система автоматического управления производственной линией и РС, компьютерная программа Siemens. Кабели, система предохранителей, аварийная система безопасности. БЕЗ КАБИНЫ УПРАВЛЕНИЯ. БЕТОННЫЙ ЗАВОД мощностью до 20-30 м3. 3х15м3 склады инертных, миксер P1125/750 литров, скип, дозатор цемента, пневматически открывающиеся заслонки без шнеков и силосов. Автоматика и РС Siemens без кабины для производства основного бетона. Дополнительные опции: Шнек подачи цемента, длина 10 м. Цементный силос 60 тонн (включая индикаторы уровня, фильтр, лестницу, ограждения и др.) БЕТОННЫЙ ЗАВОД 10-15 м3 для производства твердой поверхности поребрика и/или цвета брусчатки. 2х7, 5м3 склады инертных, миксер P560/375 литров, скип, автоматика и РС Siemens. Комплектация может быть изменена в соответствии с пожеланиями клиента. ЭЛЕКТРОТЕХНИКА. Напряжение сети 400 В / 50 Гц Номинальная мощность машины 44 кВт Предохранитель 160 A Управляющее напряжение 230 В / 50 Гц Управляющее напряжение гидравлических клапанов 24 В Срок поставки: 50-60 рабочих дней с момента подтверждения заказа и предоплаты доставка (сроки поставки зависят от сезонности и загруженности производства). Гарантия: 12 месяцев на поставленное оборудование. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы , Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.

10.06|16:13

0
Бетонный завод Стационарный SUMAB T-40 БСУ, РБУ в Душанбе - Промышленное оборудование

dushanbe.freeads.tj Душанбе

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. 1. Бетонные заводы SUMAB зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона. 2. Компактная транспортировка завода экономит средства клиента 3. Установка бетонного завода возможна на любой площадке. 4. Специальная покраска - гарантия долговечности завода. 5. Бетонный завод способен производить более 100 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес. 6. Автоматическое управление заводом, компьютер SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) 7. SUMAB – это более 40 лет опыта производства бетонных заводов европейского качества ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОМПЛЕКТАЦИЯ БЕТОННОГО ЗАВОДА SUMAB T-40: Быстровозводимый бетонный завод, производительность 30-40 м3/ч. Конструкция выполнена из нержавеющей оцинкованной стали. SUMAB T-40 ­ это быстровозводимый бетонный завод, который идеально подойдет для строительных компаний и (или) компаний по производству стройматериалов, которые хотят получить не только высокую производительность завода, но, прежде всего, высокий уровень качества производимого бетона. 3 склада инертных материалов рядного исполнения 15 м3 каждый с автоматически открывающимися заслонками. Открытие заслонок пневматическое. Планетарный миксер 750 – 500 литров со скиповой подачей установлен на площадке с 4 металлическими опорами. Автоматическая система водяной очистки миксера после замеса. Над миксером раположен накопитель цемента (скала) 300 литров с вибратором.. Конвейер подачи инертных расположен под бункерами .Длина 10 метров и ширина 800 мм. Дозация подачи инертных сенсорами Siemens. Нагрузка на сенсор 2000 кг. Скорость подачи инертных не менее 120 м3 в час Воздушный компрессор 270 литров 4 KW. Автоматическая система управления работы завода Siemens. Более 300 рецептур бетона. Управление работой завода из контейнерного офиса, где установлен стенд управления и компьютер включая принтер Перед поставкой завод покрывается антикорозийной эмульсией и белой краской RAL 9002 и синей краской RAL 5012. Подача цемента осуществляется через винтовой шнек 220 мм и длиной 6000 мм. В комплекте 2 штуки. Планетарный миксер SICOMA 750/500 литров В комплект оборудования для смешивания бетона входят планетарный миксер и скип, которые находятся на специальной поддерживающей платформе. Миксер установлен на раме, изготовленной из металлических профилей, с поддерживающей платформой, на которой установлено безопасное ограждение и лестницы для прохода к миксеру. Миксер с планетарной передачей приводится в движение с помощью редуктора, который приспособлен для работы в тяжелых производственных условиях. Система смешивания изготовлена в виде звезды с тремя вращающимися лопатками (лопастями), и одним внешним скребком. Лопатки (лопасти) миксера изготовлены, а также сам миксер имеет покрытие из противоизносного материала. Возможно также изготовление лопаток из противоизносной резины. Подача воды в миксер осуществляется через внешние части миксера с помощью вставных насадок. Для проверки миксера на нем располагаются двери, изготовленные из специальной резины. Ручной гидравлический насос позволяет открыть двери в случае сбоя питания. Необходимые пропорции инертных материалов поступают в миксер при помощи скипа, который загружает их из дозирующего устройства, а затем, при помощи мотора с редуктором, скип поднимается по металлическому кабелю к миксеру. Механические и электромеханические устройства безопасности не допустят падение скипа вниз, в случае, если кабель порвется Бетонный завод может быть покрыт утеплительными сэндвич панелями 60 мм толщиной (Опция). Крепление панелей на металлический каркас со специальным пространством для проведения сервисных и ремонтных работ. Склады инертных материалов со специальными окнами для загрузки инертных. По желанию клиента за дополнительную плату могут быть установлены 2 цветные камеры наблюдения PANASONIC 1.5 LUX Стационарный компьютер Сименс. РС позволяет автоматизировано управлять всеми процессами приготовления бетона. Производит более 300 рецептур бетона. Стационарный компьютер Windows устанавливается по заявке Клиента. Имеет множественные системы предохранения .По желанию клиента также могут быть установлены за отдельную плату системы видеонаблюдения.

10.06|16:13

1
Асфальтовый завод LB 500 ( 40 тонн) «Changli» Душанбе - Оборудование разное

dushanbe.freeads.tj Душанбе

Благодарим Вас за интерес к продукции одного из лидеров Китайского машиностроения компании «Changli». Представитель Китайской компании «Changli» предлагает Вам ознакомится с продукцией одного из лидеров китайского машиностроения. Представитель предоставляет Заводские цены и условия поставки. Китайская компания по производству специального оборудования- машиностроительная компания «Changli» 《Чанли》 была основана в 1982 г., специализируется на разработке, производстве и маркетинге преимущественно бетонных заводов, асфальтобетонных заводов, бетононасосов, башенных кранов, цементных силосов, производственных линий сухих смесительных растворов, винтовых конвейеров и многих других высококачественных машин. Модель: LB500 - 40 тонн/час Характеристики асфальтосмесительного завода «Changli» 1. Оригинальная модульная конструкция смесительного завода делает транспортировку и установку оборудования быстрой и удобной. 2 Ленточный питатель бункера инертных имеет регулятор скорости с преобразованием частоты, который может обеспечить высокие и низкие скорости. Конструкция оборудована натяжным устройством транспортерной ленты, и системой экстренной остановки. Опорные и направляющие ролики сделаны из высококачественных материалов и имеют длительный срок службы 3. Высоко эффективная система сушки с покрытием барабана, сохраняющим тепло и экономящее топливо. Барабан сделан из высококачественной стали. На выходе применены высокопрочные и износостойкие пластины для продолжительной работы. Горелка высокой эффективности, работающая на дизельном топливе и мазуте распыляет топливо, максимально используя всю тепловую энергию. Установлены специальные покрытия, снижающие уровень шума. Датчики температуры, установленные на стороне выдачи дают информацию в режиме реального времени, что позволяет точно регулировать процесс. 4. В вибрационном грохоте используется выскокачественная сталь с длительным сроком службы. Конструкция позволяет легко менять нужные детали, делает обслуживание простым и быстрым. Виброгрохот имеет конструкцию и покрытие, снижающее уровень шума и герметичную, полностью закрытую систему. Высокая эффективность просеивания, быстрое техническое обслуживание и замена экрана, использование подшипников ведущих мировых производителей делает работу машины более надежной и продлевает срок службы. 5. Основной смеситель разработан на основе европейской технологии. Имеет двойные редукторы с ёмкостью синхронизации высокой скорости. Точное взвешивание битума может быть непосредственно насосом в смесительной системе. Порошковые материалы может быть переданы в перемешивающее устройство через спираль, которая делает перемешивание более равномерным и быстрым. Кроме, того смесительная система имеет дополнительный клапан для добавления древесного волокна и другой вход, для добавки повторно используемого материала для рециркуляции. Горелка, датчик и другие ключевые компоненты на этом заводе используют технологии и элементы международных брендов, лидеров в отрасли. Преимущества нашего асфальтосмесительного завода включают в себя высокую степень автоматизации, надежность, высокую точность измерения и доступную цену. Это идеальное устройство для строительства и обслуживания высококачественных автомобильных дорог. Тип LB500 Номинальное производство 40t/h Холодный заполнительный бункер 4×6m3 Сушильный барабан 1.1m×4.2m Система очистки от пыли CNM156 Стандартная эмиссия 50 mg/nm3 Вибрационный грохот 4 уровня Бункер горячего материала 12t Объем смесителя 500kg Время перемешивания 45s Минеральная пудра (объем бункера) 30t Объем бункера для битума 30000L Система подогрева термомасла 200, 000 kcol/h Контейнерный объем для конечного продукта 50t Система контроля Ручная / Полу-автомат / Автомат Точность взвешивания Заполнитель ≤±0.4% Материал порошка ≤±0.3% Битум ≤±0.2% Общая установленная мощность 190kw

11.06|16:08

1
Асфальтный завод, АБЗ, LB 1500 (100-120 тонн) Душанбе - Оборудование разное

dushanbe.freeads.tj Душанбе

Благодарим Вас за интерес к продукции одного из лидеров Китайского машиностроения компании «Changli». Представитель Китайской компании «Changli» предлагает Вам ознакомится с продукцией одного из лидеров китайского машиностроения. Представитель предоставляет Заводские цены и условия поставки. Китайская компания по производству специального оборудования- машиностроительная компания «Changli» 《Чанли》 была основана в 1982 г., специализируется на разработке, производстве и маркетинге преимущественно бетонных заводов, асфальтобетонных заводов, бетононасосов, башенных кранов, цементных силосов, производственных линий сухих смесительных растворов, винтовых конвейеров и многих других высококачественных машин. Модель: LB1500 - 100-120 тонн/час Характеристики асфальтосмесительного завода «Changli» 1. Оригинальная модульная конструкция смесительного завода делает транспортировку и установку оборудования быстрой и удобной. 2 Ленточный питатель бункера инертных имеет регулятор скорости с преобразованием частоты, который может обеспечить высокие и низкие скорости. Конструкция оборудована натяжным устройством транспортерной ленты, и системой экстренной остановки. Опорные и направляющие ролики сделаны из высококачественных материалов и имеют длительный срок службы 3. Высоко эффективная система сушки с покрытием барабана, сохраняющим тепло и экономящее топливо. Барабан сделан из высококачественной стали. На выходе применены высокопрочные и износостойкие пластины для продолжительной работы. Горелка высокой эффективности, работающая на дизельном топливе и мазуте распыляет топливо, максимально используя всю тепловую энергию. Установлены специальные покрытия, снижающие уровень шума. Датчики температуры, установленные на стороне выдачи дают информацию в режиме реального времени, что позволяет точно регулировать процесс. 4. В вибрационном грохоте используется выскокачественная сталь с длительным сроком службы. Конструкция позволяет легко менять нужные детали, делает обслуживание простым и быстрым. Виброгрохот имеет конструкцию и покрытие, снижающее уровень шума и герметичную, полностью закрытую систему. Высокая эффективность просеивания, быстрое техническое обслуживание и замена экрана, использование подшипников ведущих мировых производителей делает работу машины более надежной и продлевает срок службы. 5. Основной смеситель разработан на основе европейской технологии. Имеет двойные редукторы с ёмкостью синхронизации высокой скорости. Точное взвешивание битума может быть непосредственно насосом в смесительной системе. Порошковые материалы может быть переданы в перемешивающее устройство через спираль, которая делает перемешивание более равномерным и быстрым. Кроме, того смесительная система имеет дополнительный клапан для добавления древесного волокна и другой вход, для добавки повторно используемого материала для рециркуляции. Горелка, датчик и другие ключевые компоненты на этом заводе используют технологии и элементы международных брендов, лидеров в отрасли. Преимущества нашего асфальтосмесительного завода включают в себя высокую степень автоматизации, надежность, высокую точность измерения и доступную цену. Это идеальное устройство для строительства и обслуживания высококачественных автомобильных дорог. Тип LB1500 Номинальное производство 120t/h Холодный заполнительный бункер 4×9m3 Сушильный барабан 1.8m×7m Система очистки от пыли CNM476 Стандартная эмиссия 50 mg/nm3 Вибрационный грохот 4 уровня Бункер горячего материала 26t Объем смесителя 1500kg Время перемешивания 45s Минеральная пудра (объем бункера) 26 36t Объем бункера для битума 50000L Система подогрева термомасла 300, 000 kcol/h Контейнерный объем для конечного продукта 90t Система контроля Ручная / Полу-автомат / Автомат Точность взвешивания Заполнитель ≤±0.4% Материал порошка ≤±0.3% Асфальт ≤±0.2% Общая установленная мощность 190kw

11.06|16:08

0
Мобильный Асфальтный завод QLB-10 (20т/ч) Душанбе - Бизнес и промышленность - другое

dushanbe.freeads.tj Душанбе

QLB-10 Асфальтовый Завод, Мобильный. Компания Changli является ведущим производителем Китая в производстве оборудования для строительства дорог-Асфальтобетонных заводов. Компания производит оборудование с прекрасным соотношением Компания занимается производством более 34 лет и продает свои изделия более чем в 40 стран мира. Имеет репутацию надежного, качественного и недорогого производителя. Мобильный АБЗ QLB-10 (20т/ч). Технические Параметры Оборудования: 1. Производительность (стандартная) 20 т/час 2. Расход топлива 6.5 кг/тонна 3. Метод управления: ручной 4. Общий внешний габарит 15м×12м×6м 5. Общая мощность 25.9 квт Комплектация: 1. Бункер инертных (мобильный) Параметр: Объём 3.5 м3; Ширина 2.6 м; Высота погрузки 2.3 м 2. Наклонный ленточный питатель Параметры: Ширина полосы 400 мм; мощность двигателя 3 кВт. Особенности: Механизм натяжения ремня имеет двигатель с частотным регулированием. 3. Сушильный барабан (мобильный) ①Главная сушилка: Диаметр барабана:1м; Длина 4.5 м; Мощность двигателя 5.5kW; Метод коробки передач- является приводом кольцевого зубчатого колеса. ② Подъёмник: a. вид:наклонный; b. Параметр:Мощность двигателя 3kW。 ③ Система вентилятора: Мощность двигателя вентилятора 5.5kW ④ Силос: объем 2 м3, В верхней части находится датчик уровня; На Загрузочный приемник установлен температурный датчик, механизм открытия двери с помощью гидравлического устройства; Мощность двигателя: Гидронасос 2, 2 кВт, Высота разгрузки 2.6m.  4. Система сгорания топлива Составы и параметры Состав: Внутренняя ручная горелка легкого топлива(дизель), Один комплекс топливный провод. Бак для легкого топлива клиент изготавливает сам. ① Горелка: конфигурация устройства газового запуска горелки; ② Параметр: Мощность вентилятора:3kW; Мощность Топливного насоса:1.5kW; Конструктивная характеристика сгорания топлива: ② Регулировка топлива: автоматическая регулировка; отрегулировать соотношение: 1: 3. 5. Система битума Состав: Один бак для битума 10 куб, один битумный насос, 1 комплекс битумный трубопровод 6. Система пылеулавливания Состав: Система пылеулавливания водой 7. Система управления Состав: Стенд управления электроники и кабель Особенность: Электронное управление пользуется стендом, Основной электро-элемент используется Джэнтай или Дэлхи, имеет блокировку и вторичную защиту. Операторский стол выполнен с ручным блоком управления, основной дисплей показывает данные производственного процесса, температуры конечного материала и параметры холодного заполнителя, угля, асфальта. Удобное управление. Гарантия 12 мес.

11.06|16:08

0
Бетоносмеситель с насосом AIMIX JBS40R (40 м3/ч) Дизельный Душанбе - Промышленное оборудование

dushanbe.freeads.tj Душанбе

Благодарим Вас за интерес к продукции одного из лидеров Китайского машиностроения компании «Changli». Представитель Китайской компании «Changli» предлагает Вам ознакомится с продукцией одного из лидеров китайского машиностроения. Представитель предоставляет Заводские цены и условия поставки. Китайская компания по производству специального оборудования- машиностроительная компания «Changli» 《Чанли》 была основана в 1982 г., специализируется на разработке, производстве и маркетинге преимущественно бетонных заводов, асфальтобетонных заводов, бетононасосов, башенных кранов, цементных силосов, производственных линий сухих смесительных растворов, винтовых конвейеров и многих других высококачественных машин. Компания Changli производит модельный ряд бетоносмесителей с насосом. Это оборудование имеет систему принудительного смешивания раствора барабанного типа с встроенным бетонным насосом. Такое решение позволяет эффективно производить раствор прямо на объекте строительства и сразу перекачивать его непосредственно к месту использования. Возможна поставка с электрическим или дизельным двигателем. Система работает с барабанным смесителем- после смешивания раствор выгружается из барабана в емкость для раствора бетонного насоса , находящуюся под выгрузочным отверстием, и начинается перекачка раствора к месту применения. В это время в смеситель загружается новая партия компонентов- песок, щебень разных фракций, цемент, и т. д. и пока происходит перемешивание смеси, предыдущая партия раствора перекачивается насосом. После освобождения бункера для раствора в насосе, происходит выгрузка из смесителя и цикл начинается заново. В насосе для перекачки используются дав рабочих цилиндра, что обеспечивает плавность прокачки раствора и равномерную подачу. Особенности : 1. Сочетание смесителя и насоса требует меньше рабочего пространства. 2. При работе используются четыре опорные ноги для фиксации машины в рабочем положении, это обеспечивает ей устойчивость и надежность. 3. Электронный блок управления дистанционного управления . 4. Использование передовых S труб, чтобы удовлетворить всем требованиям к прокачке бетона, и простота в использовании. 5. Давление раствора на выходе достаточное для прокачки на большое расстояние по вертикали и горизонтали и может удовлетворить необходимые требованиям к подаче раствора на высотные здания и отдаленные , труднодоступные участки строительства. 6. Бетонные цилиндры высокой износостойкости, обеспечивает и увеличивает срок службы насоса, а также уменьшают затраты на техническое обслуживании. Технические преимущества: 1. Использование JZC бетоносмесителя (барабанного типа), большой объем смешивания, хорошее перемешивание. 2. Интегрированный дизайн, занимает небольшие площади, удобно для перемещения между объектами. 3. Электрическая система управляется компьютером, стабильность и надежность работы, высокая степень автоматизации. 4. Система смазки и другие системы машины контролируется компьютером, меньшая расход топлива и снижая расходы на содержание. 5. Расширенный поворотный цилиндр увеличивает сила продвижения смеси на 50%. 6. Современный двигатель позволяет в полной мере использовать мощности смесителя и насоса, обеспечивая высокое давление системы. JB40R (40 м3/ч) с Дизельным ДВС, бетономешалка с насосом. Модель: JB40R (40 м3/ч). Максимум. Теоретическая производительность системы: 40 м3 / ч Распределение Тип клапана: S Клапан Дизельный двигатель - Weichai Duetz Теоретическое Вертикальное расстояние подачи раствора : 150 м Максимум. Теоретическое Горизонтальное расстояние подачи раствора : 600 м Максимум. Совокупный диаметр компонентов смеси: 30 мм Гарантия 12 мес. Для более детальных характеристик обращайтесь с запросом на нашу электронную почту или телефоном.

10.06|16:12

0
Б/У Мобильный бетонный завод LEBLAN CTAH-90 БСУ, РБУ в Душанбе - Промышленное оборудование

dushanbe.freeads.tj Душанбе

Б/у мобильный бетонный завод Leblan CTAH-90 Производительность 90 m3/ч. БСУ, РБУ Б/у мобильный бетонный завод Leblan CTAH-90 ( Испания). 2011 года выпуска. Хорошее состояние. Технические характеристики: •Производительность: 90 м3 бетонной смеси в час. Двухвальный миксер 2 • 4 склада инертных материалов по 10 м3 в двойной конфигурации с загрузочными камерами и съёмными бортами с возможностью увеличения. •Конвейер взвешивания инертных материалов до 5000 кг. •Дозатор цемента 1000 кг. •Емкость воды 600 кг. •Байпас для инертных, цемента и воды для смесительной линии. •Цементный силос 70 тон. •Примерный вес завода для транспортировки: 24300 кг. •Кабина управления •Компьютерное управление заводом Общее описание завода: •Высокая производительность бетона of mixed concrete в циклах 2 м3. •Компактная транспортировка и быстрая установка завода.. •4 склада инертных материалов в двойной конфигурации с бункером для взвешивания инертных и подъёмным конвейером для подачи в миксер. •Загрузочные камены в бункерах инертных материалов. В 2014 году произведена полная замена основных узлов и агрегатов, включая электрическое и электронное оборудование.

10.06|16:12

0
МОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД SUMAB ES-40 для ХОЛОДНОГО АСФАЛЬТА в Душанбе - Промышленное оборудование

dushanbe.freeads.tj Душанбе

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Представитель компании SUMAB в Украине предлагает высококачественное оборудование по ЗАВОДСКИМ ЦЕНАМ, БЕЗ ПОСРЕДНИКОВ. Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание. Холодный асфальт используют как всепогодную смесь, в основном для ремонта дорог. Работы с ним максимально упрощены. Из старого покрытия убирают все загрязнения, обрамляют края ямы и насыпают холодную смесь в яму. После чего ее утрамбовывают и посыпают цементной пылью или песком, с той целью, чтобы избежать прилипания при проезде первых машин. Все работы производятся вручную. Преимущества холодного асфальта: - Можно проводить ремонт дорог при низких температурах. - Укладка смеси может осуществляться в широком диапазоне температур (от -15 до +40); - Материал является безотходным, после произведения укладочных или ремонтных работ, остатки могут быть собраны и использованы повторно; - Имеет длительный срок хранения. - Перед проведением укладочных или ремонтных работ, не требуется больших предварительных подготовок или разогрева (в частности, при ямочном ремонте достаточно очистить канавку от грязи, мусора и воды); - Материал застывает в короткие сроки, и сразу после его укладки, движение автотранспорта может быть быстро восстановлено; - Не нужны специальные механизмы для ремонта - Имеет высокую адгезию, гидроизоляционные свойства, повышенную устойчивость. Хранится и транспортируется холодный асфальт в специальных мешках или картонных бочках-контейнерах. Он полностью готов к использованию, без предварительного разогрева и подготовки. - Применяется холодный асфальт для быстрой заделки канализационных люков, трещин и швов на асфальтном покрытии. С помощью данной смеси производят ремонт участков дорог, куда нерентабельно доставлять тяжелую дорожную технику. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОМПЛЕКТАЦИЯ МОБИЛЬНОГО ЗАВОДА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОГО АСФАЛЬТА Мобильный завод Sumab ES-40 предназначен для производства холодного асфальта, в объеме 30-40 м3 в час. Мобильный Завод оборудован удобной кабиной управления и системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Siemens позволяет выпускать более 25 рецептур холодного асфальта. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов в ходе приготовления смеси.

10.06|16:12

0
Асфальтовый завод SUMAB ES-60 ХОЛОДНОГО АСФАЛЬТА Душанбе - Промышленное оборудование

dushanbe.freeads.tj Душанбе

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Представитель компании SUMAB в Украине предлагает высококачественное оборудование по ЗАВОДСКИМ ЦЕНАМ, БЕЗ ПОСРЕДНИКОВ. Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание. Холодный асфальт используют как всепогодную смесь, в основном для ремонта дорог. Работы с ним максимально упрощены. Из старого покрытия убирают все загрязнения, обрамляют края ямы и насыпают холодную смесь в яму. После чего ее утрамбовывают и посыпают цементной пылью или песком, с той целью, чтобы избежать прилипания при проезде первых машин. Все работы производятся вручную. Преимущества холодного асфальта: - Можно проводить ремонт дорог при низких температурах. - Укладка смеси может осуществляться в широком диапазоне температур (от -15 до +40); - Материал является безотходным, после произведения укладочных или ремонтных работ, остатки могут быть собраны и использованы повторно; - Имеет длительный срок хранения. - Перед проведением укладочных или ремонтных работ, не требуется больших предварительных подготовок или разогрева (в частности, при ямочном ремонте достаточно очистить канавку от грязи, мусора и воды); - Материал застывает в короткие сроки, и сразу после его укладки, движение автотранспорта может быть быстро восстановлено; - Не нужны специальные механизмы для ремонта - Имеет высокую адгезию, гидроизоляционные свойства, повышенную устойчивость. Хранится и транспортируется холодный асфальт в специальных мешках или картонных бочках-контейнерах. Он полностью готов к использованию, без предварительного разогрева и подготовки. - Применяется холодный асфальт для быстрой заделки канализационных люков, трещин и швов на асфальтном покрытии. С помощью данной смеси производят ремонт участков дорог, куда нерентабельно доставлять тяжелую дорожную технику. Мобильный завод Sumab ES-60 предназначен для производства холодного асфальта, в объеме 50-60 м3 в час. Мобильный Завод оборудован удобной кабиной управления и системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Siemens позволяет выпускать более 25 рецептур холодного асфальта. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов в ходе приготовления смеси. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы , Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес

10.06|16:12

0
Вибропресс для производства тротуарной плитки, бордюров 300 D в Душанбе - Промышленное оборудование

dushanbe.freeads.tj Душанбе

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Предлагаем Вам ознакомиться с коммерческим предложением на стационарную блок машину Sumab E-300 D. Стационарная блок машина Sumab E-300 D, механическое управление: Производительность за 8 ч. / 100%: Брусчатка 10x20x6 см --300 м2 Пустотелый блок 20x20x40 см - 3.450 шт Производительность изготовления бордюров: 100-120 шт./Час , в зависимости от размеров бордюров, наличия дополнительного лицевого слоя. Площадь пресса(Рабочая площадь)- 750x500 мм , (размеры поддонов 800x550 мм). Пресс-форма. На каждый вид плитки требутся отдельная пресс-форма.Точная выходная производительность зависит от таких факторов, как бетонная смесь, влажность, толщина стенки блоков и т.д., как правило, этот показатель снижается до 85% от максимальной производительности. Опции: -Гидравлическая машина доставки на 3 палеты 1200x550 мм. Срок поставки: 40-60 рабочих дней + доставка (сроки поставки зависят от сезонности и загруженности производства). Гарантия: 12 месяцев на поставленное оборудование. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы , Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.

10.06|16:13

0
Мобильный бетонный завод Sumab B-15-1200 БСУ, РБУ в Душанбе - Промышленное оборудование

dushanbe.freeads.tj Душанбе

Мобильный бетонный завод Sumab B-15-1200 (Швеция)производит качественный бетонн в объеме 15-20 м3 в час. БСУ, РБУ Основные достоинства Мобильного бетонного завода 1. Мобильные бетонные заводы SUMAB зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона. 2. Производство бетона возможно уже через 3 часа после доставки бетонного завода на рабочий участок! 3. Мобильный бетонный завод может быть легко перемещен с одного объекта на другой. 4. Для установки завода НЕ НУЖЕН ФУНДАМЕНТ И СОГЛАСОВАНИЯ! 5. Установка бетонного завода возможна на любой площадке, минимальный размер которой 15 х 20 м. 6. Мобильный бетонный завод способен производить более 25 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес. 7. Автоматическое управление заводом, компьютер SIEMENS. 8. SUMAB – это более 40 лет опыта производства бетонных заводов европейского качества Мобильный бетонный завод Sumab В-15-1200 предназначен для производства качественного бетона и бетонных смесей, в объеме 15-20 м3 в час. Точные показатели производительности завода зависят от типа и марки производимого бетона, а также от используемых при производстве бетона инертных материалов, цемента и количества химических добавок. Мобильный бетонный завод оборудован удобной кабиной управления и системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Siemens позволяет выпускать 25 рецептур и сортов бетона. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов или цемента в ходе приготовления бетонной смеси. В состав базовой комплектации завода входят следующие элементы: 1. Полностью автоматизированный мобильный бетонный завод, 15-20 м3 в час. Расположен на колесном шасси. 2. Бункера инертных материалов, 2х3, 5 м3 3. Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под пан-миксером. Точность дозации +- 100 г. SIEMENS – Германия. 4. Конвейер подачи инертных материалов из бункеров в миксер, вкл. эдвигатель. 5. Пан-миксер 1200750 литров, покрытый 12 мм слоем специальной стали. 5-ть быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового бетона. 6. Оцинкованная емкость воды, 250 литров, с встроенным насосом DANFOSS и дозатором подачи воды. 7. Воздушный компрессор 10 БАР 8. Панель управления мобильного бетонного завода. Клавиатура ручного управления. Экран легкого касания РС Siemens автоматического управления заводом. 25 сортов бетона с возможностью менять марку бетона перед каждым замесом. Принтер с распечаткой смеси готового замеса в КГ и %. Показатели за замес, час, смену, месяц. 9. Компрессор высокого давления 160 БАР для чистки бетонного завода Доп. опции: Шнек подачи цемента – диаметр 190 мм длина 4.5 метра. Электродвигатель 5.5 KW. Встроенные сенсоры дозации цемента Конвейер подачи готового бетона из миксера. Длина 10 метров, ширина 1 метр Цементный силос, 30-100 тонн (включая индикаторы уровня, фильтр, лестницу, ограждения и т.д.). Насос химических добавок со шлангом с автоматическим управлением от РС. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы , Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.

10.06|16:13

0
Вибропресс для производства тротуарной плитки, бордюров в Душанбе - Промышленное оборудование

dushanbe.freeads.tj Душанбе

Стационарные блок машины (Швеция) Sumab E-300 D , SUMAB E-400 D/DF. Блок-машины производят следующие продукты: 1. Пустотелые блоки 2. Бордюрный камень. 3. Брусчатку. 4. Плиточный камень. 5. Изоляционные блоки. Стационарная блок машина Sumab E-300 D Производительность: Продукт Размеры Дополнительный поверхностный слой Количество единиц продукции в пресс-форме Временной цикл, сек. Производительность за 8 ч. / 100% Брусчатка 10x20x6 см без 15 26 300 м2 Брусчатка 10x20x6 см с 15 30 270 м2 Пустотелый блок 20x20x40 см 3 20-25 3.450 шт. Точная выходная производительность зависит от таких факторов, как бетонная смесь, влажность, толщина стенки блоков и т.д., как правило, этот показатель снижается до 85% от максимальной производительности. Производительность изготовления бордюров: 100-120 шт./ч в зависимости от размеров бордюров, наличия дополнительного лицевого слоя. Технические данные: Максимальная высота продукта: 330 мм Минимальная высота продукта: 40 мм Вес машины с дополнительным оборудованием для поверхностного слоя изделий и пресс-формой: 2.000 кг Установленная электрическая мощность: 9 кВт Объем бункера для основного бетона: 600 л 10x20x6 см Комплектация: 1. Стационарная блок машина Sumab E-300 D, рабочая площадь 750x500 мм (размеры поддонов 800x550 мм). 2. Пресс-форма. Доп. Опции: Гидравлическая машина доставки на 3 палеты 1200x550 мм. Дополнительный бункер для лицевого слоя (цвета и твердой поверхности) изделий. Sumab E-400 – это стационарная полуавтоматическая блок машина для производства всех видов бетонных изделий, таких как: тротуарная плитка, блоки, бордюры, элементы для дымоходов и др. Технические параметры: Автоматизация: полуавтоматическая Максимальная высота продукта: 330 мм Минимальная высота продукта: 40 мм Вес машины с наружным смесительным оборудованием и пресс-формой: 5200 кг Необходимая подача электроэнергии: 15 кВт Объем основного бункера: 700 л Объём наружного бункера: 300 л Максимальная глубина формы: 650 мм Максимальная производственная площадь (рабочая площадь блок-машины): 1100 x 500 мм Производительность (в смену (8ч)): Пустотелые блоки: 4500 шт. (400х200х200 мм) Тротуарная плитка: 310-380 м2 (60х200х100 мм) Бордюры: 800-1200 шт. (в зависимости от размеров бордюров, наличия дополнительного лицевого слоя) Комплектация машины: 1. Стационарная машина Sumab E-400 с устройством для установки палет, со складом палет и транспортерной лентой для готовой продукции. Машина работает в полуавтоматическом режиме (все операции выполняются при помощи специальных рычагов, вибрация полуавтоматическая, при помощи сенсорных датчиков и программных реле). Пресс-форма, Для каждого вида плитки требуется своя пресс-форма. Необходимые размеры палет: 1200х550 мм. Вибрационная система с частотным регулированием. 2. Дополнительный бункер для лицевого слоя (цвета и твердой поверхности) бетонных изделий. 3. Форма для пустотелых блоков, средний размер 20x20x40 см, 5 штук в форме. Доп.Опции: Элеватор для подъёма палет 2х6 одна на одну с ручным дистанционным управлением. Бетонный завод BP 15 со складами инертных 3х8 м3, дозатор цемента 200 кг, цементный шнековый конвейер 168х1000 мм, высота платформы 2, 5 м. Миксер 500/375 л, мощность 15 кВт.

10.06|16:13

0
Гидравлический станок для гибки сетки TJK МВ 3000 Душанбе - Промышленное оборудование

dushanbe.freeads.tj Душанбе

ООО TJK Мachinery является крупнейшим производителем в области производства оборудования для обработки арматурной стали и проволоки в Китае. TJK Machinery была основана в 1993 году и зарегистрирована в качестве корпорации в 2002 году, и в 2012 году она стала публичной компанией. Основываясь на нашем промышленным опыте и профессиональных командах инженеров, TJK в состоянии обеспечить профессиональные решение в сфере перерабатывающего оборудования для промышленных потребностей наших клиентов. TJK владеет независимыми интеллектуальными правами на зарегистрированные более чем 300 технических патентов, это еще больше усиливает лидирующие позиции TJK в отрасли обработки арматуры. Компания сотрудничает с ведущими производителями мира в данной сфере и использует передовые решения в своем оборудовании, при этом предлагая покупателям доступную цену и прекрасное соотношение параметров: цена-качество-технологичность. Площадь самого современного завода составляет 270, 000㎡, 1000 служебного персонала. TJK имеет более 90% доли рынка в Китае, а также все оборудования прошли сертификацию, согласно международным стандартам качества: ISO9001, TUV и CE. Продукция хорошо продается более чем в 70 странах мира. Наша компания предоставляет Заводские цены и условия поставки оборудования. Технические данные: Модель MB3000 Ширина обработки 3, 000 [mm] Количество изгиба продольных прутков 30pcs Скорость гибки 30 [°/s] Угол изгиба 0-180° Мин. шаг продольных прутков 50 [mm] Мощность 11 [KW] Вес 2, 000 [Kg] Размеры 3, 000 x 1, 400 x 1, 400 [mm]

11.06|16:08

0
Оборудование для сварки арматурной сетки в Душанбе. - Промышленное оборудование

dushanbe.freeads.tj Душанбе

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства арматурной сетки. Готовая продукция, выпускаемая на машине: Используется для сварки арматурной сетки. Например: производство арматурной сетки для бетона, арматурной сетки для ограждений 3D, арматурной сетки для габиона, для бетонных блоков, для наливных полов. 1) Арматурная сетка для бетона (строительство) Арматурная сетка для бетона в рулоне, Фундамент для дома/здания. Арматурная сетка для строительства (большой диаметр), Специальная арматурная сетка для использования в производстве бетонных столбов. Сварная арматурная сетка с небольшим ходом сетки и диаметром, используется для производства наливных полов (сглаживающих полов). 2) Сварная арматура для производства ограждений. 3D евро забор, Забор с двойной поперечной арматурой. 3) Сварная арматура для производства клеток 4) Сварная сетка для габиона Машина для сварки арматурной сетки SUMAB : 1. Часть для добавления длинной арматуры • Структура: конструкция выполнена из сварной стали. • Привод: Электрический. • Мощность: 2, 2 кВт • Размеры: 2400x1800 • Вес: 1000 кг 2.Часть для сварки: • Структура: конструкция выполнена из сварной стали • Цилиндры: пневматика • Количество электродов: 22-40 • Количество трансформаторов: 8- 20 • Силовой трансформатор: 5x55 кВА- 100 КВА • Длина шага: 50 – 400 мм. фиксированный • Добавление поперечной арматуры: магниты с дозатором, ручная 3. Часть для вывода • Структура: конструкция выполнена из сварной стали. • Тип привода: сервомотор • Мощность: 5, 5 кВт • Максимальная ширина: 2 400 мм • Максимальная длина: 6000 мм Ширина сетки, мм 2 200 Длина сетки, мм 60 000 Диаметр арматуры, мм 2, 2-10 Продольный шаг, мм 50 - 250 Шаг поперечной арматуры, мм 30-400, регулируется Управление машиной Компьютер (PLC) Серводвигатели, приводы Control techniques Количество трансформаторов 8-40 Мощность трансформатора, кВА 55-100 , кВА Мощность машины макс, кВА 55-600 Количество ходов 40-60 Виды режима работы: 1. Все работы сразу 2. Индивидуальный Мощность, В 3x380 Охлаждение электродов водой Воздушный поток, м3 / мин 3, 5-5 Давление воздуха, бар 6-7.5 Поток воды, л / мин 30-45 Добавление продольной арматуры автоматически Добавление поперечной арматуры: автоматически Размеры машины, мм 3200x2200x2000 Размеры линии для изготовления арматурной сетки, мм 26000x7000x2000 Катушка для арматурной сетки Длина = 45 м. сетки Ножницы для резки арматуры Гидравлические Кран для катушки Электро. Гарантия 12 месяцев, с момента начала эксплуатации машины в работе.

10.06|16:13

0
Оборудование для изготовления изделий из бетона в Душанбе - Промышленное оборудование

dushanbe.freeads.tj Душанбе

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Оборудование для панельного домостроения. Новейшие Скандинавские технологии! Шведская компания Scandinavian & UK Machines производит и имеет богатый опыт поставок оборудования для панельного строительства частных домов и многоэтажных зданий любого типа по новейшей, Скандинавской технологии! На оборудовании Sumab можно произвести различные типы стеновых внутренних и наружных панелей, и панелей перекрытия, которые используются при строительстве частных и многоэтажных домов, различных типов зданий и сооружений. Преимущества сборных панелей : Сборные панели поставляются на объект, полностью готовыми к монтажу. В них уже смонтированы оконные и дверные разъёмы, электрические коробки и вентили. Панели производятся полностью под Ваши требования и пожелания, и доставляются методом ”just -in-time”- установка прямо с машины на обьект, что позволяет сделать рабочий процесс более эффективным. Быстрый монтаж: - Короткий срок возведения - Эффективный рабочий процесс - Экономия рабочей силы - Технология сборных панелей позволяет снизить издержки производства. - Экологически чистая рабочая обстановка - Высокое качество Что дает бетон в сочетании с различными изоляционными технологиями? ● Никакой плесени и повреждений от влаги. ● Легкий вес позволяет затрачивать минимальное количество рабочей силы. ● Высокая теплоизоляция. ● Высокая звукоизоляция. ● Невозгораемость. ● Экологический чистый натуральный продукт. ● Комфортный климат внутри сооружения. На нашем оборудовании можно производить различные виды стеновых панелей. 1. Энергосберегающая панель Панель производится с использованием дополнительных изоляционных материалов. Панель легко штукатурится, что позволяет сохранять очень низкий коэффициент теплоотдачи. В итоге Вы получаете монолитный фасад и высокую теплосохранность. Внутренняя часть панели легко обрабатывается шпаклевкой. Толщина 350-500 мм .Коэффициент теплоотдачи 0, 09-0, 16 Дж/м2 2. Монолитная панель Панель, которая с фасадной стороны штукатурится, чтобы придать стене монолитный вид. Обладает отличной теплосохранностью. Внутренняя часть панели производится из керамзитобетона или из других изоляционных материалов в зависимости от нагрузки. Внутренняя часть легко обрабатывается шпаклевкой. Толщина 300-400 мм.Коэффициент теплоотдачи 0, 12-0, 20 Дж/м2 3. Наружная панель Наружная панель с видимыми швами, готовая для обработки. Наружная часть может быть пунктирной, матовой или гладкой. Внутренняя часть легко обрабатывается шпаклевкой. Толщина 300-400мм . Коэффициент теплоотдачи 0, 12-0, 20 Дж/м2 4.Несущая панель Несущая панель/стена, обработанная пеноизоляцией. Предназначена для строительства домов, которые планируется декорировать под кирпич. Внутренняя часть легко обрабатывается шпаклевкой. Толщина 100-150 мм (невключая изоляцию) 5. Панель подвальная / подземная Предназначается для строительства помещений, которые будут полностью или частично находиться под землей. Поверхность обработана дронирующей пеноизоляцией. Толщина = 300-350 мм. Коэффициент теплоотдачи = 0, 16 до 0, 21 Дж / м2 (варьируется в зависимости от изоляции). 6. Внутренняя стеновая панель Используется при строительстве утепленного дома с энергосберегающими и тепло сберегающими свойствами. В отличие от квартирных стен, эти стены имеют высокий уровень звукоизоляции, поскольку утепленные стены имеют высокую звукопоглощаемость. Керамзитный бетон не пропускает влагу, что позволяет избежать высокого уровня влажности в помещении. Поверхность легко обрабатывается шпаклевкой. Толщина 100-300 мм. Благодаря специальным изоляционным материалам, стеновые панели способны сохранять комфортную температуру внутри здания, вне зависимости от температуры на улице. Домостроительное оборудование Sumab это: - Новейшие Скандинавские технологии, позволяющие реализовать самые разнообразные проекты домов, зданий и сооружений, различного типа и планировки: частные и многоэтажные дома, бизнес центры, крупные промышленные и торговые объекты, спортивные и выставочные центры, и т.д. - Различные типы циркулирующих и опрокидывающихся вибростолов для производства любых типов стеновых внутренних и наружных панелей, и панелей перекрытия. - Оборудование Sumab позволяет изготовить стеновые панели различного типа, которые будут соответствовать любым региональным производственным стандартам. (ГОСТ и др.) - Возможность полной либо частичной реконструкции старых предприятий

10.06|16:13

0
Оборудование для волочения арматуры в Душанбе - Промышленное оборудование

dushanbe.freeads.tj Душанбе

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для волочения арматуры . Машина для волочения арматуры 1. Вертикальный агрегат для размотки проволоки с катушки (вертикальный получки) • Структура: конструкция выполнена из сварной стали. • Направление арматуры: слева направо. • Размеры катушки для арматуры: Макс. катушка весом 2000 кг • Размеры: мм 4500x2000x1500 • Вес: 1000 кг 2. Механическое удаление окалины - Используется для чистки арматуры Структура: выполнена из высококачественной стали 3. Машина для волочения арматуры · Подходит для волочения: низкоуглеродистой стальной арматуры · Направление арматуры: слева направо (в зависимости от запроса клиента) · Диапазон чертежа: впускной диаметр 6, 5 мм диаметр на выходе 2, 2-3, 0 мм · Скорость: Расчетная скорость 10 м/сек Скорость машины 8 м/сек (макс.) Скорость подачи 1 м/сек. · Количество блоков: 8 блоков · Диаметр блока: 600 мм Блоки изготовлены из высококачественной стали чугуна. Первый блок с автоматической регулировкой управления. Осуществляется она с помощью индуктивных датчиков. Система поддерживает уровень накопления, заданный оператором. В случае отклонения от уровня, система будет замедляться или ускоряться. Все блоки размещены на конических валах, который очень легки в обслуживании. Каждый блок синхронизации с датчиком для руки. Держатель матрицы: 200x160x300 Датчик рукоятки: аналоговые датчики Часть для измерения длины: Вал энкодера для измерения длины и скорости машины. Охлаждение: Матрицы: вода Блоки: вода Вода: Потребление: около 15 м^3/ч Давление: 2-3 бар Температура: 20÷30 °С Вход воды: с левой стороны Слив воды: справа Привод электродвигателей: электродвигатели переменного тока с защитой. Система управления: PLC Siemens Ввод данных: высококачественная сенсорная панель. Распределительный шкаф: конструкция из стального листа с высоким уровнем защиты. Распределительный шкаф разработан с воздушной системой охлаждения. Напряжение питания: при работе: 3Х380 В переменного тока, 50 Гц управления: 24В постоянного тока Мощность машины: двигатели для блока: 22 кВт двигатели держателя для матрицы: 0.75 кВт общая мощность: 200квт Цвет машины: тело машины: синий подвижные части: белый держатель матрицы: черный распределительный шкаф: белый Описание машины Блок барабана: Блоки барабана сделаны из высококачественной стали. Все блоки размещаются на коническом вале, который обеспечивает очень легкую разборку и обслуживание. Каждый блок барабана имеет водяное охлаждение. Блок барабана и матрица системы охлаждения: На внутренней стенке блока барабана течет охлаждающая вода с высокой скоростью и создает огромную турбулентность на стенках барабанов. Охлаждение держателя матрицы также осуществляется водой, она течет циркулируя вокруг держателя матрицы. Поток воды можно регулировать для каждого блока и каждого держателя матрицы с помощью крана, который размещен на передней панели блоков. Датчик для руки: Датчик для руки сделан из сварной конструкции и роликов. Он используется для регулирования и управления скоростью блоков. Держатель матрицы: Держатель матрицы или также ящик для хранения порошка для калибровки. Каждое хранилище имеет ручной ротор для смешивания порошка. Электро привод и коробка передач: Для электро привода машины используется электродвигатель с регулированием скорости, путем частотных преобразователей высокого качества. Электро шкаф: Высокое качество части: Siemens PLC, дисплей Siemens, Hager electronics, Control Techniques управление.

10.06|16:12

0
Оборудование для выгрузки цемента в Душанбе - Промышленное оборудование

dushanbe.freeads.tj Душанбе

ПРЕДЛОЖЕНИЕ ПО ОБОРУДОВАНИЮ ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ВАГОНОВ ЦЕМЕНТНЫЙ ШНЕК ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЦЕМЕНТОВОЗА ДИАМЕТР 457 ММ – МОЩНОСТЬ 150 Т/Ч - ДЛИНА 10.000 ММ Съемный трубчатый шнек, обладает высокой эффективностью даже при прерывистых работах. Ø 457 мм, длина 10 м, со спиралью с изменяющимся уклоном, коаксиальный редуктор R 1/7. Производительность 150 тонн / час. Универсальное входное отверстие. - КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР ДЛЯ ЦЕМЕНТА 25, 5 м - 150 куб.м / ч - ПАРАМЕТРЫ ПРОГОНА: Продвижная производительность 150 м3/час Коэф. наполнения: 71% Скорость: 1, 2 м / с Расстояние валика: около 25.500 мм Входное – Выходное расстояние: 23.000 мм КОМАНДНЫЙ КОЛЛЕКТОР изготовлен из рамы с электросварочной конструкцией, состоящей из металлического листа и стальной конструкцией Fe 360, со встроенными подставками для вала и нижнего фланца, для соединения с верхними фланцами и цилиндрическими баррелями, для соединения крышки с цилиндрическими баррелями. Разгрузочная дверь имеет выдвижной гаечный ключ из специальной стали, которая препятствует потерям, и оснащена смотровым люком. Крышка состоит из двух частей, полностью покрытых резиновым, антизвуковым покрытием, разбирается для обслуживания и осмотра всей группы загрузки, а также для монтажа/демонтажа ленты. Командный вал изготовлен из стали 38NiCrMo4, подвергнутой закалке с высоким отпуском, имеющей форму, для поддержания передаваемых нагрузок ремня и двигательной группы. Смотровые люки, изготовлены в соответствии с европейскими стандартами СЕ, что облегчает открытие всей группы напряжения. Возвратный барабан в колоснике изготовлен из стали С 45 установленный на электросварные структуры из металлических листов Fe 360. Загрузочный бункер оснащен анти-ржавеющей сталью, Возвратный вал изготовлен из стали С 45, в соответствии с DIN 17200, и имеет форму, чтобы поддержать возвратный барабан от толчков, из выемки для материала в нижней части. КОВШИ для подъема материала изготовлены в соответствии со стандартами DIN 15234 в специальном исполнении для цемента, изготовлены из стали Fe 430, с особыми жесткими краями, чтобы ограничить потери. Ковши на задней панели имеют отверстия для соединения с резиновой лентой. Они представляют собой особую форму сзади с целью зафиксировать резиновую прокладку. вставленную между ковшами и лентой, которая обеспечивает надлежащую механическую защиту ленты. УСТРОЙСТВО ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И КОНТРОЛЯ имеет 4 микрокомпьютера для контроля скольжения ленты 6O-3OD. Все болты класса 8.8 в соответствии DIN 931, оцинкованы. УСТРОЙСТВО ПО ИЗВЛЕЧЕНИЮ ПЫЛИ НА ПОДЗАРЯДКЕ - DRYBATCH 70 S.M., с восстановительным шнеком. Фильтр Euro DRYBATCH F70 со следующими техническими характеристиками. Фильтрационная поверхность 70 м3. Центробежный «бесшумный» вентилятор 11 кВт (15 л.с.). 72 фильтрующих элемента, расположенных на трех рядах. Система очистки частей фильтра путем сжатого воздуха, подаваемого противотоком давление от 5 до 6 бар. Электрическая плата для автоматического рабочего цикла фильтра всасывания и электрическая карта для управления очисткой и выбирать режим работы соленоидного клапана (пауза / работа). СТАНЦИЯ ВЫГРУЗКИ ВАГОНА: Станция выгрузки вагона состоит из: - Бункер 50 м3. - 2 вибратора по 200 кг. - 2 шнека, диаметром 323 / 3000 экстракторов под бункером. - Сетевой каркас (размер 20х20 мм) вибрирующий над бункером с автономным вибратором. - 8 загрузочных камер с компрессией. ИНТЕГРАЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ ЗАГРУЗОЧНОГО БУНКЕРА: Интегральное покрытие загрузочного бункера: Полностью состоит из стальных конструкций, полностью покрытых оцинкованным металлом и окрашенных с наружной стороны, в комплекте с водостоком. Размеры: мм 10.000 x 6.000 (переменной высоты, как показано в приложениии) Не входит в поставку и поставляются на усмотрение Фирмы Покупателя: устройство внутреннего освещения на крышке, бетонный бордюр, пластины и элементы для фиксации бордюра. Цена зависит от комплектации. По запросу.

10.06|16:12

История Ваших запросов

Дата добавления

Похожие запросы